測(cè)定儀，是按照GB/T510標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗(yàn)儀器,，它可以測(cè)定原油,、輕柴油,、冷凍機(jī)油、變壓器油,、潤滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測(cè)試結(jié)果可打印存儲(chǔ),。
產(chǎn)品中心-破乳劑評(píng)選儀錫林郭勒盟

下面就簡(jiǎn)單的介紹一下制砂生產(chǎn)線工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線是指三級(jí)破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝,。其特點(diǎn)是：可以有效的保證人工骨料成品質(zhì)量,，對(duì)石粉含量和含泥量可控制，降低了生產(chǎn)過程中的粉塵量,，但系統(tǒng)用水量大,，運(yùn)行成本高，部分細(xì)砂,，石粉流失,，回收率較低，廢水處理量大而且效果不太理想,。另外,，若進(jìn)入立軸沖擊式破碎機(jī)的骨料含水率超標(biāo)，容易導(dǎo)致破碎腔結(jié)塊堵塞,，降低設(shè)備成砂率,，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死的機(jī)械事故。干法制砂生產(chǎn)線干法制砂生產(chǎn)線是指幾個(gè)破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝,。其特點(diǎn)是：無供水裝置,。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，可節(jié)約系統(tǒng)建造投資和運(yùn)行成本,，但對(duì)巖石中的泥土含量難以控制,，而且系統(tǒng)粉塵污染嚴(yán)重。干法制砂生產(chǎn)線半干法制砂生產(chǎn)線結(jié)合了濕法制砂生產(chǎn)線和干法制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn),，即粗碎采用濕法生產(chǎn),，可有效去除原料中的泥土，降低粉塵排放,；中細(xì)碎和中碎（僅有兩個(gè)破碎段）采用干法生產(chǎn),，棒磨機(jī)制砂采用濕法生產(chǎn)，通過洗砂與脫水工藝調(diào)節(jié)成品砂的細(xì)度模數(shù),、石粉含量及含水率,。
rPYqYxGs

    一．儀器結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)  
本儀器由主機(jī)和樣盤組成。主機(jī)由50℃控制浴槽,、低溫試驗(yàn)浴槽,、微型自動(dòng)控制儀表組成,。該測(cè)定儀主要特點(diǎn):

油樣加熱,，冷卻等預(yù)處理由微處理機(jī)自動(dòng)控制,。

適用原油、輕油,、重油,、潤滑油等各種油品的測(cè)量。

其結(jié)構(gòu)緊湊,、外型美觀,、操作方便.

*的制冷工藝，體積小,、制冷速度快

試管自動(dòng)傾斜

超大液晶屏幕顯示,、中文菜單

RS232接口可與通用計(jì)算機(jī)通訊，存儲(chǔ)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù),，可隨時(shí)調(diào)出查詢,、打印

一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果,；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,，一般較脆，過度受力極易引起碎裂,；三是安裝,、拆卸困難，極易損壞靜環(huán),。葉輪鎖母越緊越好,。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的,。一般認(rèn)為,，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,，如軸間墊失效,，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì),，軸與軸套配合處有較大的形位誤差,，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙,，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏,。

                 二、技術(shù)參數(shù)

測(cè)試孔數(shù)：     雙孔

溫度顯示：     LED -99.9℃~+99.9℃

溫度傳感器：   PT100

測(cè)定起始溫度： -60℃~ +40℃之間任意設(shè)定

測(cè)試數(shù)據(jù)：    微型打印機(jī)打印

測(cè)定間隔：     2℃（可設(shè)定）

制冷          壓縮機(jī)制冷  

10．浴槽加熱器：    500W

11．電  壓：        AC 220V

一般認(rèn)為對(duì)泵必須進(jìn)行整體解體修理,，并可使泵恢復(fù)到原有的性能,，稱之為大修。要制定出泵的大修理周期是比較困難的,，這是因?yàn)檫@要取決于泵的用途,，泵的結(jié)構(gòu)和材料,，被輸送的液體，運(yùn)行工況條件和環(huán)境,，以及大修理費(fèi)用和停車費(fèi)用,，影響生產(chǎn)程度等等多方面因素。一般大修次數(shù)以少為宜,，泵要大修應(yīng)該是當(dāng)泵的性能顯著降低且不能滿足工況要求,，或預(yù)計(jì)下一個(gè)生產(chǎn)周期可能壞和性能低，或者是出現(xiàn)因故障不能運(yùn)行時(shí)才安排,。其周期安排往往要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定,。