電加熱捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合,、混煉,、硫化、聚合的理想設(shè)備,。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠,、密封膠、熱熔膠,、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,，具有兩個(gè)Σ槳葉,，快槳葉通常是以42轉(zhuǎn)每分鐘，慢槳通常是28轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn),，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌,。

電加熱捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種，主要是用于硅橡膠,、玻璃膠,、丁基膠,、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻系列和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成,。

主要用于膠類行業(yè)， 適用于做比較粘稠料的捏合混合作用,。
應(yīng)用范圍　　應(yīng)用于高粘度密封膠,、硅橡膠、中性酸性玻璃膠,、口香糖,、泡泡糖、紙漿,、纖維素,、亦用于電池、油墨,、顏料,、染料、醫(yī)藥,、樹(shù)脂,、塑料、橡膠,、化妝品等行業(yè),。
常見(jiàn)形式　捏合機(jī)可制成普通型、壓力型,、真空型,、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽,、油加熱,、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋,。出料方式有液壓,、翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠壓,、液壓翻板出料等,。并可通過(guò)plc實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間,、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù),。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼,、錳鋼等材質(zhì)制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
 

主要結(jié)構(gòu)　捏合機(jī)主要由捏合部分,、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng),、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。

　　捏合部分由缸體、漿軸,、墻板,、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)---兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,，來(lái)完成啟閉大蓋,、翻動(dòng)攪拌缸功能，不銹鋼捏合機(jī),，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0mpa,。

　　電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),，由用戶任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。 　　傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。在傳動(dòng)過(guò)程中,，塑膠捏合機(jī)，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。?

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我廠生產(chǎn)的在不銹鋼捏合機(jī)*，電加熱型捏合機(jī)生產(chǎn)廠家,，品質(zhì)優(yōu)良,，服務(wù)周到,，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成！

不銹鋼物理性能

與碳鋼比較

1,、密度

碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,，而略低于奧氏體型不銹鋼；

2,、電阻率

電阻率按碳鋼,、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增,；

3,、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,，奧氏體型不銹鋼高而碳鋼?。?/p>

4,、碳鋼,、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，電加熱型捏合機(jī)配件,，奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性,，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來(lái)消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性

維護(hù)保養(yǎng)

捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,，直接將設(shè)備放到地面就可以,，用戶無(wú)需安裝，十分方便,。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：

1,、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每班加機(jī)油不得少于二次,，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。

2,、墻板軸封,，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，南通電加熱型捏合機(jī),，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件,。

3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象,。

4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q,。

5,、捏合機(jī)安裝后首行清理、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),，注入潤(rùn)滑油脂。

6,、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

7,、檢查緊固件是否松動(dòng),，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置,。

8、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈,，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪含減速機(jī)初期使用時(shí)噪聲較大,，待走合一段時(shí)間自然減小,。

9、使用蒸汽加溫時(shí),，供應(yīng)電加熱型捏合機(jī),，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求,。

10,、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

11,、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

12,、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

13,、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換,。

14、蒸汽管道不允許泄漏,，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，并保證安全閥壓力表的可靠性,。