不銹鋼捏合機可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工,、塑料,、橡膠、油墨,、碳素,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),。該機采用雙槳攪拌,，能使物料迅速反應(yīng)，均勻混合,。該系列產(chǎn)品分普通型,、壓力型、真空型三大類,，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇,。出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式等,。

不銹鋼捏合機

影響捏合機捏合效果的因素：

     一,、物料的特性（顆粒大小、附著力,、形狀,、密度,、流動性、含水量,、表面粗糙度,、和結(jié)塊傾向等）

     a、大小均勻的顆粒捏合時,，密度大的趨向器底,。

     b、密度近似時,，小的和形狀近圓球形的趨向器底,。

     c、粘度越大,，溫度越高,，越易結(jié)塊或結(jié)團，不易均勻分散,。

     二,、捏合設(shè)備的出料方式:

     a、液壓翻缸出料

     b,、下出料球閥

     c,、螺桿擠出出料

     三、捏合機的內(nèi)表面粗糙度（鏡面拋光,、精拋光,、粗拋光）

     四、容器內(nèi)物料的裝料量:

     a,、過多,，則捏合空間少；

     b,。過少,，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜,。?

主要技術(shù)參數(shù)

 我們恪守“誠信服務(wù)，客戶至上”,，勤勤懇懇做人,，踏踏實實做事，的企業(yè)信條,，追求科學(xué),、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實,、創(chuàng)新”的管理理念,。熱忱歡迎新、老客戶和各界朋友光臨,！

捏合機維護保養(yǎng)

捏合機通常是焊接固定在一個底座上,，直接將設(shè)備放到地面就可以，用戶無需安裝,，十分方便,。主要維護和保養(yǎng)措施如下:

1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,，每班加機油不得少于二次,，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,，油池是潤滑每三個月更換一次,。

2、墻板軸封,，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。

3,、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4,、機器運行六個月應(yīng)進行檢修,，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。

5,、捏合機安裝后首先進行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,，注入潤滑油(脂),。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當(dāng)位置,。

7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

8,、試車前將捏合機室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小。

9,、使用蒸汽加溫時,，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求,。

10,、捏合機工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。

11,、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。

12、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象,。

13,、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換,。

14,、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,，并保證安全閥壓力表的可靠性,。

影響捏合機捏合效果的因素：

     一、物料的特性（顆粒大小,、附著力,、形狀、密度,、流動性,、含水量、表面粗糙度,、和結(jié)塊傾向等）

     a,、大小均勻的顆粒捏合時，密度大的趨向器底,。

     b,、密度近似時,，小的和形狀近圓球形的趨向器底。

     c,、粘度越大,，溫度越高，越易結(jié)塊或結(jié)團,，不易均勻分散,。

     二、捏合設(shè)備的出料方式:

     a,、液壓翻缸出料

     b,、下出料球閥

     c、螺桿擠出出料

     三,、捏合機的內(nèi)表面粗糙度（鏡面拋光,、精拋光、粗拋光）

     四,、容器內(nèi)物料的裝料量:

     a,、過多，則捏合空間少,；

     b,。過少，生產(chǎn)率低,，一般30%--50%為宜,。