混凝土壓力試驗機|2000KN混凝土壓力機|200噸壓力試驗機

DYE-2000混凝土壓力試驗機主要用于磚,、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學性能試驗,。本機采用液壓加荷,、電子測力,、具有負荷數(shù)字顯示和負荷醉大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理,，并打印出試驗報告,。

主要用于混凝土、水泥制品,、空心磚、耐火材料,、工程材料,、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,，可儲存,、查閱和打印試驗結果,。是公路,、鐵路、橋梁,、建筑,、建材,、大專院校等行業(yè)試驗室的*設備,。

主要技術參數(shù)
■醉大載荷：2000KN
■準確度等級：一級
■加荷速度：（5-30）KN/秒可調(diào)
■醉小分辨率：0.1KN
■上下壓板中間凈距：370mm
■上下壓板尺寸：230X250mm
■電機功率：0.75KW
■電機使用電壓：380V±10%
■機器凈重：800Kg

DYE-2000安裝與調(diào)試
■本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎上，水平度為0.2/1000,。試驗機離墻距離應不小于0.8m,，周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確,。本機基礎平面見安裝基礎圖。
■本機應在周圍無腐蝕性介質(zhì),、無震動的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置,。因使用液壓油，周圍應有安全防火措施,。
機器穩(wěn)固后,，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線插座,。

混凝土壓力機使用與操作注意事項
■使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可察看右側(cè)面油標,，如不足,，則應打開后箱板向油箱內(nèi)添加之，至液面在油標處為宜,。
■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護措施是否有效,。
■*使用時，應先將回油閥打開,，關閉回油閥,，接通電源，按下啟動按鈕,，油泵開始工作，然后關閉回油閥,，徐徐打開送不油閥,，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象,。如有，則應卸荷,、停機檢查,，并排除之。打開回油閥,，活塞則下降到原位,。
■將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者,，須更換無損試件,。
■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小,，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置,。
■接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后),，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據(jù)的輸入。
■按下啟動按鈕,，關閉回油閥,，調(diào)控送油閥,，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎,，負荷下降,。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱,。
■試驗結束時,，按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告,。
■操作時，下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),，以免發(fā)生意外,。
■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人,。
■試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗,。當不再做試驗時,，要打開回油閥，關閉送油閥,，切斷電源。

混凝土壓力機保養(yǎng)與用油
■試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔,，防止各部銹蝕,。
■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定,，直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴重或損壞,，須更換濾油器。
■頻繁使用時,，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底,，然而再灌入潔凈油液,。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,，應即更換,。
■液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異,，建議如下：
當室溫低于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
■不使用時應用塑料套機器罩好,。