HYY-20A型  液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置（工業(yè)型）

 一、概述： 
    液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置是采用工業(yè)用真實的液壓元件,、各執(zhí)行模塊,、繼電器控制單元、PLC編程及控制技術(shù)于一體,，液壓元件成獨立模塊,，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓(xùn)時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路,，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起,。油箱和控制屏單獨放置；帶有三相漏電保護,，直流電源帶有過流保護,，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。能實現(xiàn)壓力控制回路,、速度調(diào)節(jié)回路,、方向控制回路、鎖緊回路,、雙缸工作回路,、液壓馬達的應(yīng)用回路等液壓傳動基本回路的實訓(xùn),。

二、技術(shù)參數(shù)
輸入電源：三相五線,，380V．允差±l0%,，50Hz。漏電保護器控制屏總電源,，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓,，并有三只指示燈指示，帶燈保險絲保護,，控制屏的供電由啟停開關(guān)控制.同時具有漏電保護,。
裝置容量：<2kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r,，轉(zhuǎn)速1420r/min,。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入／8點開關(guān)量輸出
配有控制模塊：電源模塊,，繼電器控制模塊,，PLC控制模塊等。
電機：額定電壓380V．額定功率0.75kW,，絕緣等級B
液壓泵站：大容積70L．2mm鋼板,、變量葉片泵及電機、油溫液面計,、清潔蓋,、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表,，L-HL46號液壓油,。
實驗臺外開尺寸：1500mm*1000mm*1700mm
油箱尺寸：500 mm*400 mm*300mm
三、虛擬3D仿真：
液壓仿真控制軟件,，其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程,。通過該軟件，用戶可以在計算機上進行液壓,、電氣液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計,、測試和模擬的控制。該軟件強大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作,。
四,、實訓(xùn)項目：
1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件工作原理認(rèn)識實訓(xùn)
2. 液壓元件能測試實訓(xùn)，
(1) 液壓泵的特性測試
(2) 溢流閥的特性測試
(3) 減壓閥的特性測試
(4) 調(diào)速閥的特性測試
(5) 節(jié)流閥速度負載特性測試
3.液壓元件系統(tǒng)創(chuàng)意設(shè)計性實訓(xùn),。
4. *類擴展可達 90余種典型回路
●液壓回路性能實訓(xùn)
6．節(jié)流調(diào)速回路性能實訓(xùn)     
7. 壓力形成性能實訓(xùn)
●壓力控制回路
8.溢流閥一級遠程調(diào)壓      
9. 多個溢流閥的遠程調(diào)壓
10.液壓泵的調(diào)壓回路
●減壓回路
11.減壓閥的一級減壓      
12.減壓閥的二級減壓
●卸荷回路
13．換向閥的卸荷回路       
14．溢流閥與壓力繼電器的卸荷回路
15．先導(dǎo)式溢溢閥的卸荷回路
●平衡回路
16．順序閥的平衡回路      
17.單向節(jié)流閥的平衡回路
18.采用液控單回閥的閉鎖（平衡）回路,；
調(diào)速回路
19.變量泵—液壓缸的容積式調(diào)速回路   
20.變量泵—調(diào)速閥調(diào)速回路
21.差動回路
●液壓缸同步回路
22.液壓缸串聯(lián)同步回路       
23.節(jié)流調(diào)速閥的同步回路
液壓缸順序動作回路
24.壓力繼電器的順序動作回路 
25.順序閥的順序動作回路
26.電容式接近開關(guān)的順序動作
27.時間繼電器的順序動作
●緩沖回路
28.節(jié)流閥的緩沖回路        
29.溢流閥的緩沖回路
●鎖緊回路
30.單向閥的鎖緊回路         
31.電滋閥的中位機能的鎖緊回路
32.液控單向閥的鎖緊回路
●、可編程序控制器（PLC）電氣控制實訓(xùn)（機電液一體控制實訓(xùn)形式）,。
（1）,、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
（2）,、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
（3）,、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試,、監(jiān)控
（4）,、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化