上饒縣PTFE聚四氟乙烯板生產(chǎn)廠家

聚四氟乙烯板具有好的耐化學(xué)腐蝕性能，不老化,，在已知固體材料中它具有的摩擦系數(shù),，在無負(fù)荷情況下能在-180℃～+260℃使用。

　　聚四氟乙烯板廠家的玻璃纖維浸漬四氟分散液工藝過程的主要技術(shù)關(guān)鍵有以下三個(gè)方面:四氟分散液濃度,、浸漬溫度和速度的研究四氟分散液的濃度直接影響制品的表面光潔度,、平整度、厚度及樹脂含量,。

　　濃度高, 每次浸漬后的厚度就大,完成浸漬的次數(shù)可相應(yīng)減少;但一次浸漬的四氟過厚,干燥后又易產(chǎn)生制品表面龜裂,。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)采用低濃度的分散液,經(jīng)多次浸漬為佳。

　　聚四氟乙烯板浸漬爐的溫度分布, 按立面分為三個(gè)區(qū),分別完成浸漬,、干燥和烘焙三個(gè)工序,。

　　聚四氟乙烯板低溫區(qū):浸漬機(jī)組下部區(qū)段的溫度,，直接影響浸漬槽的表面溫度,并關(guān)系到液面上氣泡破滅率及流痕等缺陷的多少。該區(qū)溫度過高,會使玻璃布的分散液過快干燥,從而生產(chǎn)泡跡及流痕,。同時(shí)該區(qū)較高的溫度向底部輻射,使四氟液表面結(jié)皮,經(jīng)浸漬的玻纖布面上會存留四氟疙瘩,嚴(yán)重破壞布面質(zhì)量,。

　　聚四氟乙烯板中溫區(qū):浸漬布進(jìn)入機(jī)組中部第二區(qū)段時(shí),要逐步完成水分的蒸發(fā),溫度過低會使水分蒸發(fā)不*,影響下道浸漬的效果;溫度過高不利于水分的均勻逸出,也妨礙了下一區(qū)段溫度的控制。

　　聚四氟乙烯板高溫區(qū):進(jìn)入上部第三區(qū)段時(shí),布面上殘留的水分,、表面活性劑及樹脂中的低分子物應(yīng)*揮發(fā),以利于下一道浸漬過程的效果,。如果該區(qū)溫度過高,會造成局部四氟燒結(jié) ,影響下道浸漬效果;如果該區(qū)溫度過低,則會使布面發(fā)粘,卷取時(shí)布層之間會粘在一起。上饒縣PTFE聚四氟乙烯板生產(chǎn)廠家

　　雖然浸漬機(jī)組由底部到頂部劃為三個(gè)溫度區(qū),但其間不是截然分開的,而是連續(xù)漸變的,區(qū)段間也沒有明顯偏差,。

　　玻纖布浸膠的傳遞速度是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,。

　　聚四氟乙烯板速度慢,分散液均勻浸透布面,可避免產(chǎn)生流痕,減少產(chǎn)品疵點(diǎn),布面質(zhì)量好。但速度過慢降低生產(chǎn)效率,成本提高,。速度快,易產(chǎn)生氣泡,、流痕等缺陷,并造成干燥時(shí)間不夠,干燥不透,引起布面發(fā)粘。