大量閑置二手1250型平板式離心機當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時,，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉,。粒子越重，下沉越快,，反之密度比液體小的粒子就會上浮,。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān),，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān),。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米,，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程,。
對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài),，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的,。因為顆粒越小沉降越慢,，而擴散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力,，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。
  離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力,，加快液體中顆粒的沉降速度,，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

  進(jìn)料流量小,，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,，物料在機器內(nèi)停留時間則長，分離效果提高,；進(jìn)料流量增大,，軸向流速也增大，物料在機器內(nèi)停留時間減少,，分離效果隨之下降,。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料含固量較高,，進(jìn)料量過大,，會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料，影響分離,，狀態(tài)甚至不能分離,，造成機器堵料故障。因此在使用本機器時,，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),，一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,，佳的進(jìn)料流量,本機在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D

  大量閑置二手1250型平板式離心機轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度，溢流板直徑小,，則沉降區(qū)增大,，干燥區(qū)減少，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,，分離后液相中含固量可降低,，但固相沉渣的含濕量增加，反之溢流板直徑增大,，沉降區(qū)長度減少,，干燥區(qū)長度增加，分離后液相中含固量將增加,，分離效果變差,，而固相沉渣含濕量會減少,，在實際使
用時應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮，經(jīng)操作試驗后選用合適的溢流板直徑D,。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速

  差轉(zhuǎn)速小,，螺旋對流體擾動小，分離效果變好,，固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長,，固相含濕量減少，但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料,；反之差轉(zhuǎn)速大,，螺旋對流體的擾動加大，分離效果變差,，固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減少,，固相沉渣的含濕量會增大，但固相排渣能力增加,。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定,，含固量較大應(yīng)選用較大的差速，含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,，初始差轉(zhuǎn)速的終確定是根據(jù)試驗,，由分離要求，處理能力等因素來確定,。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實現(xiàn),，初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5～15r/min內(nèi)。
懸浮液的特性

  物料中固相粒子越大,，則越易分離,；固相顆粒大小不一，則能被分離極限粒子決定了終的分離效果,，部分小于極限粒子的小顆粒,，將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,，則分離越容易,，懸浮液的粘度越小，則越易分離,，反之則難分離,。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理，以降低粘度來改善分離條件,。

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