進(jìn)口發(fā)酵罐攪拌器—概述
發(fā)酵技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物制藥,、飼料,、酒精、酵母生產(chǎn),、酶生產(chǎn)蛋白衍生物,、碳?xì)浠衔?、飲料、活性污泥處理等工藝,。發(fā)酵過(guò)程可分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵。對(duì)于厭氧發(fā)酵過(guò)程,，如酒精和活性污泥處理,，攪拌強(qiáng)度要求很低;對(duì)于好氧發(fā)酵過(guò)程，攪拌條件的影響是非常敏感的,。發(fā)酵過(guò)程中的攪拌包括氣體分散,、固液懸浮、傳熱和混合,。發(fā)酵過(guò)程中使用的容器稱為發(fā)酵罐,。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，發(fā)酵罐的滿體積一般在50 ~ 400m3之間,，長(zhǎng)徑比一般為(2 ~ 5):1,。發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)一般首先考慮空罐風(fēng)速的影響?？展薜臍馑俑鶕?jù)微生物耗氧量換算,，一般在0.005 ~ 0.05 m/s之間，不超過(guò)0.1 ~ 0.12 m/s,?？紤]到氣體分布的要求，采用較大的高徑比有利于氣體的擴(kuò)散;其次,，考慮了傳熱要求,。發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的熱量一般來(lái)自罐內(nèi)多組垂直冷卻管道，垂直管道同時(shí)被部分堵塞,。板的效果,。采用較大的高徑比有利于增加換熱面積。但在混合要求上,，較大的高徑比不利于物料的上下混合,。因此，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中往往采用多層葉輪來(lái)滿足要求,。發(fā)酵罐設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是攪拌器的選擇,。發(fā)酵罐攪拌器存在曝氣運(yùn)行與無(wú)曝氣運(yùn)行的能耗變化較大，曝氣運(yùn)行的能耗明顯降低,。因此,，按非通風(fēng)運(yùn)行方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，會(huì)造成一次性投資和正常運(yùn)行成本的增加,，同時(shí)造成電網(wǎng)功率因數(shù)的降低,。根據(jù)通風(fēng)功率進(jìn)行設(shè)計(jì),，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。

進(jìn)口發(fā)酵罐攪拌器—設(shè)備參數(shù)
1,、型號(hào)
2,、轉(zhuǎn)速
3、功率
4,、軸長(zhǎng)
5,、槳葉形式和直徑、層數(shù)
6,、彎矩和扭矩
7,、接口尺寸
8、安裝位置：偏心/居中/底部/頂部
9,、擋板方案
10,、其他