| 公稱合模力 | 25mm/s,MN | 外形尺寸 | 1.5（長）×0.6（寬）×1.7（高）m |
|---|---|---|---|
| 樣式 | 立式 | 應用領域 | 化工,石油,地礦,建材,電子 |
| 運行方式 | 全自動硫化機 | 重量 | 1500kg |
| 最大寬度 | 500mm*500mmmm | 最大行程 | 470mm*470mmmm |
1.2供貨范圍及內容：
1.2.1主要部件
1.2.1.1主機
由機架,、底座、傳動裝置,、上下熱板,、合模力指示裝置等組成
1.2.1.2電氣控制系統(tǒng)：包括操作控制柜及各電氣配件
1.3其它
- 甲方負責將電接到設備界區(qū),其它所有設備所需材料均有乙方提供。
- 設備安裝由甲方負責,，乙方給予指導安裝并負責調試,。
- 供貨設備的主要技術參數(shù)、性能指標和主要部件
平板硫化機主機為四柱橫梁柱塞式結構，合模時在液壓動力作用下,，柱塞帶動活動平臺,、平板由下向上運動；開模時靠自身重力由上向下運動,；平臺采用新型,、高/精度介質熱板效熱管工質均勻技術，取代了傳統(tǒng)電熱管直接對熱板表面直接升溫的傳統(tǒng)加熱模式,，從而使熱板表面的溫度更加均勻熱效,，這一技術大大縮小了和*的差距，平板加熱采用智能化儀表PID自動控溫,，上下熱板及中熱板的工作表面裝有保護板,。
- 主要技術參數(shù)：
2.1.1 合模壓力：≥1000 kN；
2.1.2 平板規(guī)格：500mm*500mm,，有效工作面積470 mm x 470 mm,，有效工作面積*使膠料的任何部位距熱板邊緣的距離不小于50mm 的要求。
2.1.3 工作層數(shù)：2層（3塊熱板）
2.1.4 平板間距：150mm/層
2.1.5 柱塞直徑及行程：Φ200mm*300mm
2.1.6 /大液壓力16MPa
2.1.7 平板加熱方式：管狀加熱管,，加熱功率4.5kw/塊,，加熱速度3-5℃/min，/.高工作溫度200℃,。
2.1.8 油泵電機： 4 kw 1500r/min
2.1.9 合模速度25mm/s, 開模速度≥30mm/s
2.1.10 在模具型腔的面積上施加的壓強不低于3.5MPa
2.1.11 計時范圍：0.01 s—999 h
2.1.12 外觀尺寸：1500（長）×600（寬）×1700（高）
2.1.13 設備總重：1500KG
- 設備使用精度
- 平板表面平整度誤差： <0.25mm/m
表面光潔度：高于32RMS,。
- 當熱板在150℃及滿壓下閉合時，加熱板平行度：<0.05mm,。
- 整個模具面積上的溫度分布應均勻,，同一熱板內各點及各點與中心間的/大溫度差不超過±1℃。
- 相臨兩熱板之間其對應位置的溫度差不超過±1℃,。
- 在熱板中心處的大溫度偏差不超過±1℃,。
- 溫度精度：±0.1℃
采購中心
化工儀器網(wǎng)