SL-5J 耐高溫強(qiáng)堿陰離子樹脂
| 參考價(jià) | ￥ 50 |
| 訂貨量 | ≥1 件 |
- 公司名稱 天津爭(zhēng)光合成樹脂有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) SL-5J
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2020/6/23 14:33:56
- 訪問(wèn)次數(shù) 178
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| 供貨周期 | 一周 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 主要用途 | 高溫環(huán)境下除酸根除硅 |
SL-5J耐高溫強(qiáng)堿陰離子交換樹脂
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SL-5J是一種特制耐高溫強(qiáng)堿陰離子交換樹脂，由于其特殊的合成工藝和活性基團(tuán),，此樹脂具有耐高溫的特性,，同時(shí)具有一般強(qiáng)堿陰離子交換樹脂的交換能力和除硅性能。
在現(xiàn)有的工業(yè)環(huán)境條件下,，很多系統(tǒng)的凝結(jié)水和冷凝水溫度較高,，一般為70~90℃，耐高溫陰樹脂可以*在此溫度下運(yùn)行,，其活性基團(tuán)降解率很低,，同時(shí)樹脂的機(jī)械強(qiáng)度下降率也很低，其應(yīng)用性能可以滿足高溫凝結(jié)水的正常運(yùn)行,。而普通強(qiáng)堿陰離子交換樹脂使用時(shí)間約3個(gè)月,，活性基團(tuán)基本*降解，導(dǎo)致樹脂的交換能力大大下降,，混床系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,。而SL-5J可以在此溫度下正常使用2~3年。
SL-5J具有均勻的粒徑和優(yōu)良的水力學(xué)特性,，同時(shí),，具有耐壓、耐磨,、耐滲透強(qiáng)度和熱力學(xué)特性,。在凝結(jié)水混床系統(tǒng)中使用其流速可達(dá)120m/h，專用于高溫凝結(jié)水凈化的高速混床系統(tǒng),。
二,、理化性能指標(biāo)：
指 標(biāo) 名 稱 | 指 標(biāo) |
外 觀 | 淡黃色至黃色不透明球狀顆粒 |
出 廠 型 式 | 氯 型 |
含 水 量 % | 45 ～ 55 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g | ≥ 3.6 |
強(qiáng)型 基團(tuán) 容量 mmol/g | ≥ 3.4 |
體積全交換容量 mmol/ml | ≥ 1.15 |
濕 視 密 度 g/ml | 0.65 ～ 0.73 |
濕 真 密 度 g/ml | 1.05 ～ 1.09 |
范 圍 粒 度 % | (0.45～ 0.80mm) ≥ 95 |
上 限 粒 度 % | (＞0.80mm)≤1 |
有 效 粒 徑 mm | 0.47～0.63 |
均 一 系 數(shù) | ≤ 1.30 |
滲 磨 圓 球 率 % | ≥ 60 |
三、使用時(shí)參考指標(biāo)：
指 標(biāo) 名 稱 | 參 考 值 |
pH 范 圍 | 1～14 |
使 用 溫 度 氫氧型 ℃ | ≤ 90 |
轉(zhuǎn)型膨脹率（Cl—OH-） % | ≤ 20 |
工作交換容量 mmol/L | ≥ 400 |
工業(yè)用樹脂層高度 m | 0.7～2.0 |
再 生 劑 | NaOH |
再生劑用量 g/mol | 100～150 |
再生液濃度 % | 3～5 |
再生液流速 m/h | 2～4 |
再生液溫度 ℃ | ~ 40 |
再生液接觸時(shí)間 min | 30 ~ 60 |
置 換 流 速 m/h | 2～4 |
置 換 時(shí) 間 min | 20～40 |
正 洗 流 速 m/h | ～60 |
正 洗 時(shí) 間 min | 10～20 |
運(yùn) 行 流 速 m/h | 90～120 |
反洗分層流速 m/h | 8 ~ 15 |
四,、耐溫性能變化曲線
五,、樹脂的儲(chǔ)存
1. 未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,，并存放于0～40℃的環(huán)境中,。
2. 使用中暫停運(yùn)行的樹脂應(yīng)避免下述情況
⑴．防脫水 設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去,，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去,。
⑵．防冰凍 如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂,。
⑶．防細(xì)菌滋長(zhǎng) 微生物如藻類及細(xì)菌等能在長(zhǎng)時(shí)間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖,，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后*反洗,，除去運(yùn)行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液,，洗凈后以15~20%氯化鈉溶液浸泡。
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