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YGY-6528N 過(guò)盈配合軸承冷縮裝配箱-冷卻處理冰箱
| 參考價(jià) | ￥ 50000 |
| 訂貨量 | ≥1 件 |
- 公司名稱 無(wú)錫冠亞智能裝備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) YGY-6528N
- 產(chǎn)地 上海德偲制冷科技合伙企業(yè)（有限合伙）
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2020/6/17 11:08:48
- 訪問(wèn)次數(shù) 510
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冷水機(jī)、冷凍機(jī),、制冷加熱控溫系統(tǒng),、新能源測(cè)試控溫系統(tǒng)、半導(dǎo)體芯片控溫系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 超低溫冰箱（-60度及以下） | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,，這成為很多人士思考并探索的問(wèn)題,。
一、鋼材在處理工藝之后,，其硬度及機(jī)械性能均大大提高,，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：
1、 殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹,，降低工件的尺寸精度。
2,、 組織晶粒粗大,，材料碳化物固溶過(guò)飽和。
3、 殘余內(nèi)應(yīng)力,。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,，在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。
二,、過(guò)盈配合軸承冷縮裝配箱-冷卻處理冰箱-深冷工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1,、 它使硬度較低的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的,、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體,。
2、 馬氏體的晶界,、晶界邊緣,、晶界內(nèi)部分解、細(xì)化,，析出大量超細(xì)微的碳化物,，過(guò)飽和的 馬氏體在深冷的過(guò)程中，過(guò)飽和度降低,，析出的超細(xì)微碳化物,，與基體保持共格關(guān)系，能使馬氏體晶格畸變并減小,，微觀應(yīng)力降低,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織,；同時(shí)由于超細(xì)微的碳化物析出,，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用,，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用。從而使材料的綜合力學(xué)性能得到三個(gè)方面的提高：材料的韌性改善,，沖擊韌性高,基體抗回火穩(wěn)定性和抗疲勞性得到提高,；耐磨損的性能得到提高；尺寸穩(wěn)定性提高,。從而達(dá)到了強(qiáng)化基體,，改善熱處理質(zhì)量，減少回火次數(shù),，延長(zhǎng)模具壽命的目的,。
3、 材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,，并且由于降溫過(guò)程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變,，而在升溫過(guò)程中會(huì)在此類空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,，這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對(duì)工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形,、開(kāi)裂的可能性,。
三、過(guò)盈配合軸承冷縮裝配箱-冷卻處理冰箱-深冷工藝的生產(chǎn)使用效果
1,、高速鋼冷作模具深冷處理 不同處理工藝對(duì)W6Cr5Mo4V2Co鋼殘留奧氏體的影響（體積百分?jǐn)?shù)%） 深冷處理過(guò)程中,，大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度,，析出彌散,、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減小,，微觀應(yīng)力降低,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆析出,，均勻分布在馬氏體基體上，減弱了晶界催化作用,，而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,，又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了高速鋼的性能,，使硬度,、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,，其耐磨性也就好,，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%,。
可看出深冷處理后模具的相對(duì)耐磨性提高40%,，延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后，在硬度沒(méi)有太大變化的情況下,，相對(duì)耐磨性有所增大,。
2、H13鋼鋁型材熱擠模具深冷處理 H13鋼是國(guó)外廣泛應(yīng)用的一種熱作模具鋼,。在我國(guó)近幾年來(lái)H13鋼被普遍推廣用于制造鋁型材熱作模具,。鋁型材熱擠壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中受高溫（4500C-5200C），高壓及鋁材的劇烈摩擦作用,，模具的失效主要是由于磨損和熱疲勞,，以及熱處理不當(dāng),導(dǎo)致早期失效（如斷裂、軟,、塌,、缺等因素）,。
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