化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>行業(yè)專用儀器及設(shè)備>煤炭行業(yè)專用儀器>碳?xì)浞治鰞x(CH)>KDCH-8000 煤炭自動(dòng)微機(jī)碳?xì)浞治鰞x
KDCH-8000 煤炭自動(dòng)微機(jī)碳?xì)浞治鰞x
參考價(jià) | ¥ 36000 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱 鶴壁市科達(dá)儀器儀表有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) KDCH-8000
- 產(chǎn)地 鶴壁市淇濱區(qū)衛(wèi)河路東段
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2024/11/4 20:43:32
- 訪問(wèn)次數(shù) 1689
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量熱儀,,定硫儀,工業(yè)分析儀,水分測(cè)定儀,,馬弗爐,,膠質(zhì)層測(cè)定儀,粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀,,灰熔融性測(cè)定儀,,測(cè)氫儀,制樣粉碎機(jī),,
測(cè)量原理 | 庫(kù)倫法 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 3萬(wàn)-5萬(wàn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,能源 |
煤炭自動(dòng)微機(jī)碳?xì)浞治鰞x以庫(kù)侖法為基本方法,,利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)碳、氫分析的智能化,、自動(dòng)化,,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與保存,可隨時(shí)調(diào)出進(jìn)行分析,。主要適用于測(cè)定煤炭及其它固體物料中有機(jī)物中氫的含量,,是煤炭、電力,、冶金,、焦化產(chǎn)品等部門的實(shí)驗(yàn)*儀器, 同時(shí)在化工,、商檢等單位也有著廣泛的用途,。該儀器自動(dòng)數(shù)據(jù)處理;自動(dòng)打印分析結(jié)果,;測(cè)量范圍寬,;測(cè)量精度、準(zhǔn)確度高:分析速度快,、自動(dòng)控溫,、計(jì)時(shí);溫度補(bǔ)償;超溫報(bào)警,;反應(yīng)溫度自由設(shè)定,;一機(jī)多用:自備電解池冷卻裝置。
技術(shù)參數(shù):
測(cè)量范圍:碳:1~99%(或0.5—5%) 氫:0.1~99.9%
重復(fù)性誤差:碳:≤0. 50%(碳0.05-5%時(shí),,≤0.04%) 氫:≤0.15%
控溫范圍
燃燒爐:室溫~l000℃
轉(zhuǎn)化爐:室溫~500℃
轉(zhuǎn)換爐:室溫~500℃
控溫精度:溫度設(shè)定值:±10℃
儀器尺寸:780×430×320(㎜)
性能特點(diǎn):
1,、該設(shè)備對(duì)電解池采用*清洗技術(shù),免除以前電解池繁瑣的清洗,,延長(zhǎng)電解池的使用壽命,。
2、自動(dòng)數(shù)據(jù)處理,;自動(dòng)打印分析結(jié)果,。
3、優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)置,,碳管稱重?cái)?shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后自動(dòng)進(jìn)行碳,、氫的數(shù)處理?yè)?jù)。
4,、該系統(tǒng)自備了電解池自動(dòng)冷卻裝置,,使用方便。
5,、該系統(tǒng)自備電解池自動(dòng)涂膜功能,。
6、分析速度快,,自動(dòng)控溫,、計(jì)時(shí);反應(yīng)溫度自由設(shè)定,;溫度補(bǔ)償,,超溫報(bào)警。
7,、百分含量自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,。
8、一體化結(jié)構(gòu),、操作簡(jiǎn)便,。
煤炭自動(dòng)微機(jī)碳?xì)浞治鰞x吸收系統(tǒng)由一個(gè)吸水U型管,、一個(gè)除氮U型管,、兩個(gè)吸收二氧化碳U型管和氣泡計(jì)組成,氣泡計(jì)容量約10 mL,,內(nèi)裝濃硫酸,。燃燒裝置由一個(gè)三節(jié)管式爐及其控溫系統(tǒng)構(gòu)成。儀器測(cè)定速度快,結(jié)果準(zhǔn)確,,操作簡(jiǎn)單,,自動(dòng)化程度高,外觀設(shè)計(jì)新穎,,更便于維修,,該儀器還可以測(cè)定煤炭及其他固體物料中碳的含量,主要適用于測(cè)定煤炭及其他固體物料中氫的含量,。
注意事項(xiàng):
1,、電流表無(wú)指示,檢查保險(xiǎn)管是否熔斷或接觸不良,。
2,、電流表甩表,是電爐有短路現(xiàn)象,,應(yīng)迅速排除,。
3、若發(fā)現(xiàn)兩爐膛溫度不一致,,主要是由于爐絲拉伸的疏密程度不一致所引起的,,應(yīng)拆下?tīng)t絲調(diào)整均勻。