纖維增強(qiáng)復(fù)合材料用的耐腐蝕真空袋硅膠

性能特點(diǎn)：

具有穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐腐蝕,、耐高溫,、耐臭氧、耐酸堿,，更高的抗撕裂性能,，可重復(fù)多次使用；

耐高低溫,，耐燒,，是一種良好的導(dǎo)熱填充材料；

適合常溫和加溫固化,，可根據(jù)操作工藝來進(jìn)行選擇,；

線收縮率低，小于0.1%可以制作不用類型的真空袋,、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品零部件,，1：1進(jìn)行原型復(fù)制；

食品級環(huán)保材質(zhì),，生產(chǎn),、操作過程中無任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

粘度低,，易操作,，可以手工刷模、灌注,，也可以機(jī)器灌注噴涂等,。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料用的耐腐蝕真空袋硅膠參數(shù)參考：

硅膠真空袋的操作方式：

袋壓成型工藝：袋壓成型工藝是在手糊成型的產(chǎn)品上,，套裝上硅膠真空袋，安裝好蓋板,，將氣壓施加在沒有固化的炭纖維復(fù)合型材料的表層,，使材料承受一定的壓力，以達(dá)到產(chǎn)品成型的方案,。適合制作原型零部件,、復(fù)合型材料產(chǎn)品、設(shè)備構(gòu)件等少批量的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是產(chǎn)品的兩面非常光滑,，精確度高,，產(chǎn)品成型周期較短。

預(yù)浸料工藝操作流程：

混合樹脂-將混合好的樹脂倒入預(yù)浸機(jī)中-預(yù)浸機(jī)上安干布-開始預(yù)浸-將預(yù)浸布送入模具即可,。

真空樹脂導(dǎo)入工藝流程：

準(zhǔn)備好模具——涂刷脫模劑——貼上脫模布——上膠衣樹脂——預(yù)浸料鋪層,、輕木等——鋪設(shè)脫模布、吸膠氈,、真空膜——開啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)——40-50℃初步固化時間為6個小時——筋板定位安裝——膠接面間隙測量——筋板高度調(diào)整——打上粘結(jié)劑——合模60℃加熱后固化6小時——脫模即完成,。

真空袋硅膠注意事項(xiàng)：

真空袋硅膠屬于鉑金催化硅膠，可室溫或加溫固化,，如遇縮合型硅膠產(chǎn)品,，會使硅膠不固化，形成黏糊狀殘次品,，造成材料的浪費(fèi),；使用過程中需與含有重金屬的物質(zhì)分開，以免造成鉑金催化硅膠不固化,，形成材料的浪費(fèi),，增加成本。

禁：太陽暴曬,，高溫烘烤,。

真空袋硅膠采購須知:我司有專業(yè)的模具師傅，可以提供開模指導(dǎo)技術(shù),，也可以來我司進(jìn)行學(xué)習(xí)開模技術(shù),。如因硅膠質(zhì)量出問題，紅葉承若在三個月內(nèi)包退包換,，且進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)服務(wù),。