金屬粉塵打磨吸塵器   移動(dòng)脈沖工業(yè)吸塵器 工件拋光柜式吸塵器 

工件拋光柜式吸塵器 特征：
1,、復(fù)合式過濾，前置離心過濾,，后置濾筒過濾，提高除塵效率,。
2,、可自動(dòng)抖落粉塵，因而可進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
3,、采用內(nèi)置控制盤、壓差表,，直觀了解粉塵的積聚情況,。
4、葉輪通過超精密沖壓模具和電子平衡作業(yè),，實(shí)現(xiàn)了無震動(dòng),，低噪音。
5,、采用脈沖式清灰方式,，減輕操作人員的工作量。
6,、涂裝使用高級(jí)涂料,，耐久性和耐熱性。

移動(dòng)脈沖工業(yè)吸塵器 選型綜合建議：1.作為小型手搖磨,、平面磨,、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式,，建議使用本吸塵器,，首先功率小，集塵方式簡單,，經(jīng)濟(jì),，更環(huán)保，也低噪音,。

2.作為較大型的精密磨,、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外,，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器,，首先從集塵量及工作效率考慮,，單機(jī)配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起,，則必須選用750W干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高一級(jí)功率吸塵機(jī),， 四、磨床吸塵機(jī)影響使用效果的因素：1. 一般在實(shí)際使用中,，要據(jù)所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小,。    2.在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長度,，通常影響吸力效果的一些主要因素有：管徑太粗,、管徑長度太長、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小,、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!3.配套吸塵風(fēng)罩的選用不當(dāng),，及吸塵風(fēng)口的設(shè)計(jì)不當(dāng)，均影響吸塵機(jī)的使用效果,。工業(yè)中常用的一種設(shè)備,，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣,、進(jìn)行環(huán)境清掃,。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預(yù)防一些職業(yè)病的危害,。

金屬粉塵打磨吸塵器

一,、使用條件
1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2,、工作溫度：20℃/+80℃注意：除

塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置,。因此，如果需要,，用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置,。
有必要時(shí)，可以對(duì)使用條件進(jìn)行調(diào)整：
1）調(diào)整儲(chǔ)氣罐進(jìn)口壓力,。
2）調(diào)整電子控制板的設(shè)置,，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。

3）出廠設(shè)置：清理時(shí)間（Ts）=0.1秒               
間隔時(shí)間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個(gè)三聯(lián)件（壓力計(jì),，除濕/除油,，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個(gè)手動(dòng)開關(guān)（球閥之類），以便維修,。

4）空氣壓力：在氣罐入口處：小可4bar,，大可6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作,。
二,、除塵器的安裝
1,、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平,、垂直,、圓度。安裝除塵器時(shí),，提供足夠的空間以便維護(hù)時(shí)打開檢測(cè)門,。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機(jī)固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂,。參見圖（一）,。）
注意：
A、焊接不得穿孔,，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠,。
B,、必須保證法蘭的水平位置；
C,、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米,。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口,。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上,，上下法蘭對(duì)齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓,，將密封圈在上下法蘭上,；

三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時(shí)期需要進(jìn)行清理,，清理主要是去除表面的粉塵,。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)向生產(chǎn)廠方購買以及時(shí)更換,。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上,，（建議：每三個(gè)月一次）。每3個(gè)月一次,，取出濾芯進(jìn)行清洗,。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（溫度不可超過80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部,。