PINTER 傳感器 MANOCOMB-IP65/2KA/VA。主營(yíng)產(chǎn)品分類：編碼器,、傳感器,、控制器、伺服閥、油壓閥,、電磁閥,、潤(rùn)滑泵、柱塞泵,、真空泵,、電機(jī)、減速機(jī),、風(fēng)機(jī),、起重機(jī)儀器、儀表,、檢測(cè)設(shè)備,、夾具、卡盤,、電纜,、五金工具、接頭,、模塊,、開關(guān)、變送器,、離合器,、聯(lián)軸器、焊接設(shè)備,、焊接系統(tǒng),、焊機(jī)備件。

按主要參數(shù)

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門,。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa,、4.0Mpa,、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門,。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門,。

按工作溫度：

（1）超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃<t<120℃的閥門,。

（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門,。

（4）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門。

按驅(qū)動(dòng)方式：

按驅(qū)動(dòng)方式可分為自動(dòng)閥類,、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類,。

按公稱通徑

（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門,。

（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結(jié)構(gòu)特征

閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為：

（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng),；如截止閥

（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn),；如旋塞閥,、球閥

（3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥,、閘門等

（4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn),；如旋啟式止回閥等

（5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn),；如蝶閥,、蝶形止回閥等

（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑

按連接方法

（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,，與管道螺紋連..

（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭,，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口,，與管道焊接連接,。

（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接,。

（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接,。

（6）對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成,。如鑄鐵閥門,、鑄鋼閥、合金鋼閥,、銅合金閥,、鋁合金閥、鉛合金閥,、鈦合金閥,、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成,。如塑料閥,、搪瓷閥、陶瓷閥,、玻璃鋼閥門等,。

要求

安裝要求

1、閥門安裝之前,，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥門的型號(hào),、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,；

2、根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書檢查對(duì)照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用,；

3,、閥門吊裝時(shí)，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上,，以免損壞閥桿與手輪；

4,、在水平管道上安裝閥門時(shí),，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝,；

5,、安裝閥門時(shí)，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對(duì)口連接方式,，以免因受力不均,，引起損壞；

6,、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,，以免閥桿銹蝕。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存,，以供安裝,。

對(duì)安裝過(guò)程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈,，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域,，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入,。

2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套,，脫脂。

3,、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗,，保證潔凈。

驗(yàn)收要求

驗(yàn)收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭,，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格。

閥門規(guī)格要求

1,、閥門的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明,。
　　2,、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價(jià)格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓。
　　3,、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。

性能檢測(cè)要求

1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),，應(yīng)委托guan方性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

2,、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：①閥門在開啟狀況下,，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；②閥門在關(guān)閉狀況下,，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關(guān)要求,。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo),。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處,；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力,。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō),，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故,。對(duì)于易燃易爆,、有毒或有放射的介質(zhì),，外漏更是不能允許的,，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。

其他要求

1,、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘,。

2,、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)?/span>,。

3,、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,，擦拭干凈,。

4、然后用真空袋進(jìn)行密封,。

5,、zui后裝箱。

6,、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損,。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：

1、根據(jù)加工要求,，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等；

2,、所有零部件進(jìn)行脫脂處理,；

3,、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；

4,、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,，不能有藥劑殘留,，碳鋼部件省去此步驟；

5,、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干,；

6,、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,，直至沒有臟色,。

日常保養(yǎng)

1、閥門存放環(huán)境需注意,，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),，且堵塞通路兩端。

2,、閥門應(yīng)定期檢查,，并清除其上的污物,，涂抹涂防銹油在其表面,。

3,、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,，以確保其正常工作,。

4,、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換,。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況,、填料是否過(guò)時(shí)失效等,，并進(jìn)行必要的更換。

6,、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),，確保其性能。

7,、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損,，沒有松動(dòng)現(xiàn)象,。

8、如手輪丟失,，應(yīng)及時(shí)配齊,，而不能夠用活扳手代替。

9,、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙,。

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,，易受雨雪,、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩,。

11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整,、準(zhǔn)確,、清晰，閥門的鉛封,、蓋帽,。

12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷,、裂紋,。

13、運(yùn)行中的閥門,，避免對(duì)其敲打,，或者支撐重物等。

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