DN400/426無縫鋼套鋼蒸汽保溫管

高溫預(yù)制直埋保溫管

（1）脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間涂一層低熔點(diǎn)的涂料,，如低標(biāo)號瀝青,、重油等,。它受熱后熔化，管道可以在保溫層內(nèi)自由伸縮,，絕熱層和回填砂土保持靜止?fàn)顟B(tài)。這種脫開式主要用于高溫復(fù)合保溫管,，如蒸汽管道,。

（2）整體式保溫管：鋼管、保溫材料,、保護(hù)殼三部分牢固地粘結(jié)在一起,，形成一個整體結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼管因輸送介質(zhì)而溫度升高發(fā)生熱膨脹時,，絕熱層隨之一起膨脹移動,。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。

首要直埋保溫管用于供暖中心,、小區(qū),、工廠等地下保溫工程，適用范圍極點(diǎn)廣泛,，由于施工速度快,，為工程贏得了許多貴重的工，頗受好評,。直埋保溫管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比擬老練的技能,。近十幾年，中國供熱工程技能人員經(jīng)過消化,、吸收這項先進(jìn)技能,，正推進(jìn)著國內(nèi)管網(wǎng)建造技能向更高的層次開展。十幾年來的實(shí)習(xí)效果充沛證明了聚氨酯保溫直埋管建造方法與傳統(tǒng)的地溝及架空建造比較,，具有許多長處,。直埋保溫管是由運(yùn)送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管,，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成,。

聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)品說明：在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件,。按角度分,，有及三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭,。彎頭的材料有鑄鐵,、不銹鋼、合金鋼,、可煅鑄鐵,、碳鋼,、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié),、熱熔連接,、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等,。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭,、沖壓彎頭、鑄造彎頭等,。其他名稱：度彎頭,、直角彎、愛而彎等,。

(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管,。 　　

(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。 　　

(3)聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 　　

(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,，在靠近鋼管的保溫層中,，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏,，通過警報線的傳導(dǎo),，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。 　

聚氨酯保溫管產(chǎn)品說明：

1,、長期安全運(yùn)行可靠性大（有良好的強(qiáng)度,、剛度、耐溫性能,、技術(shù)先進(jìn)）,；

2、密封防水性能優(yōu)（新技術(shù),、新結(jié)構(gòu)設(shè)計易于實(shí)施）,；

3、管道防腐以保證壽命長（玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐）,；

4,、潛在隱患小（外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大,，長期運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境,，接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開）,；

5、節(jié)能顯著（密封性能好,，無滲漏,，保溫效果好）；

6,、施工方便,，節(jié)點(diǎn)密封；

7,、施工焊接工藝鋼管更成熟,，檢漏手段先進(jìn)。

聚氨酯直埋保溫管分類：

DN400/426無縫鋼套鋼蒸汽保溫管

1塑套鋼保溫管：
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管,、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成,。
2鋼套鋼保溫管：
鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成,。
聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
產(chǎn)品名稱 芯管材質(zhì) 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護(hù)管種類
聚氨酯直埋保溫管 無縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管,、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管徑列表：Φ25,、32,、48、57,、76,、89、108,、114,、133、159,、219,、273、325,、377,、426、478,、529,、630、720,、820,、920、1020,、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉,、熱水,、空調(diào)水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標(biāo)準(zhǔn)

北方地區(qū)的供熱管網(wǎng)和化工等部分的技術(shù)管道工程量大,，在能夠條件下應(yīng)盡量選用直埋辦法,，經(jīng)濟(jì)效益會非常可觀,。聚氨酯直埋管的一層防水玻璃鋼,，確保了防腐保溫功能。運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)地溝內(nèi)的設(shè)備附件如固定支架,、滑動支架,、熱膨脹補(bǔ)償器、巖棉保溫層,、玻璃絲布瀝青保護(hù)層等,，需求每年定時查看保護(hù)，另需資料,、人工等費(fèi)用,。尤其是巖棉保溫資料的運(yùn)用年限通常為5年，爾后需替換,。聚氨酯直埋管的濕熱環(huán)境運(yùn)用年限為l5年,，單純熱環(huán)境運(yùn)用年限為5O年。地溝敷設(shè)辦法的工程造價是聚氨酯保溫管直埋辦法的4．5倍,，在運(yùn)用年限內(nèi),，即便每2O年替換一次聚氨酯保溫直埋管道，其經(jīng)濟(jì)性也是合理的,。

所以,，即便外表看其他保溫資料的造價低，但從歸納經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)思考,，聚氨酯保溫管直埋辦法愈加合理,。聚氨酯保溫管道不適合用于高溫蒸汽管道直埋,。一起,，直埋管道的下部應(yīng)墊沙層，沙層上外表填至管中間高度,，管道保溫層下應(yīng)有150nq_nl墊沙層,。沉沙層可使管道沉降均勻，而且沙層滲水性好,。

聚氨酯保溫管規(guī)范：

1,、等效選用了歐洲規(guī)范EN253，是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規(guī)范,。

2,、本規(guī)范運(yùn)用于運(yùn)送介質(zhì)溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃,，偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

3,、熱水直埋保溫管的根本布局為外護(hù)層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局,。

4、高密度聚乙烯外護(hù)層的質(zhì)料需求和外護(hù)層的各項功能目標(biāo)及檢測辦法,。

5,、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標(biāo)及檢測辦法，以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算,。

6,、保溫管全體預(yù)期壽數(shù)與剪切強(qiáng)度，抗沖擊功能等重要目標(biāo)以及檢測辦法,。

聚氨酯保溫管是一種在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量微合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼,。該鋼種不需熱處理直接使用，成本較低,，是一種節(jié)約能源和資源的環(huán)保型鋼種,，廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各領(lǐng)域，特別是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和加工制造業(yè),。聚氨酯保溫管容易出現(xiàn)沖擊功不合問題,，需要加以控制，分析其成因主要是：
 

　　1,、含釩量過高
 

　　聚氨酯保溫管中加入微量元素能提高強(qiáng)度,，但如果軋制工藝不合理，聚氨酯保溫管的韌性會變差,。生產(chǎn)此類鋼通過控制終軋和冷卻溫度,，可以細(xì)化晶粒，從而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出強(qiáng)化引起的韌性惡化,，獲得較高的強(qiáng)度和韌性,。但加入過多的釩，即使控制軋制也會使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,，降低沖擊功,。
 

　　2、軋制工藝
 

　　軋制工序控冷,、控軋生產(chǎn)工藝條件不完善,，終軋溫度高(950～980℃)，會導(dǎo)致沖擊功檢驗不合格,。
 

　　相關(guān)措施以化學(xué)成分優(yōu)化,、細(xì)化晶粒為主：
 

　　1、化學(xué)成分控制
 

　　聚氨酯保溫管中過高的釩含量會使強(qiáng)度增加、韌性降低,，根據(jù)不同含量性能的影響變化規(guī)律,，在保證碳當(dāng)量的前提下，適當(dāng)降低聚氨酯保溫管中含量,，將釩含量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定為0.04%～0.08%,，釩含量過高，會使聚氨酯保溫管的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高而降低沖擊韌性,。還要通過控制鋼中鋁含量細(xì)化晶粒提高沖擊韌性,。煉鋼過程加強(qiáng)脫氧、脫硫,、脫氣,、軟吹操作，保證鋼中全氧含量≤17×10-6,；連鑄穩(wěn)定拉速,、過熱度、結(jié)晶器液面等工藝參數(shù),，優(yōu)化二冷配水,，減輕鑄坯成分組織偏析。
 

　　2,、軋制工藝改進(jìn)
 

　　嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求控制加熱過程,，確保鑄坯加熱質(zhì)量，以保證聚氨酯保溫管內(nèi)部組織均勻,，無異常組織存在,。軋制過程中控制好生產(chǎn)節(jié)奏，降低終軋溫度,，保證低于940℃,，充分發(fā)揮形變對鋼材組織改善和晶粒尺寸控制的作用，使晶粒進(jìn)一步細(xì)化,。