二手內(nèi)盤管搪瓷反應釜

搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品,。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備,。

應用范圍

為了保證搪瓷反應釜正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：

搪瓷反應釜技術(shù)規(guī)范：

耐酸性：

對各種有機酸,、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）,。

耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,，試驗溫度80℃時間48h,。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

操作溫度：搪瓷反應釜加熱和冷卻時,，應緩慢進行,。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃,。

瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

耐壓電：具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層。

耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小,，彈性越好,，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好,。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）,。

搪瓷反應釜的安裝

1、搬運：搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時）,，不允許滾動及用撬杠,，避免震動、碰撞,，嚴禁接管管箍,、卡子等易損部件受力。

2,、吊裝：吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管,、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用）,，不能與任何物體相碰,，穩(wěn)吊輕放。

3,、組裝前檢查：組裝前,，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象,。

4,、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊,、用力要均勻,，不應一次*擰緊,，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命,。

5、卡子的安裝：應先檢查卡子是否完整,，數(shù)量是否符合規(guī)定,，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠,。

6,、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設軟墊）,，然后將罐蓋吊至預定位置,，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置,。b,、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,，當運轉(zhuǎn)靈活,，無異常現(xiàn)象時,，才準再試開啟電動機按紐,，直至運轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。

7,、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別,、濃度、溫度進行選擇,，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,，應適用于工藝要求，我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠,、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇,。

8、施焊：a,、嚴禁在搪瓷反應釜外壁表面施焊,。

b、在夾套上焊接接管,、罐耳,、罐座時，一律使用電焊,、并采取冷卻措施,，不準使用氣焊。

c,、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,，應將搪玻璃表面、罐口,、管口蓋嚴,，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面,。

二手內(nèi)盤管搪瓷反應釜