AKS浮動去毛刺工具 硬質(zhì)合金刀頭AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄

  浮動刀柄 去毛刺工具 倒角刀 浮動去毛刺

  FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產(chǎn)生的毛刺的浮動去毛刺倒角刀具,；在加工中心上使用，通過機床主軸驅(qū)動,。

FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產(chǎn)生的不平整輪廓（邊緣）毛刺的浮動刀具,，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償

通過刀柄的浮動機制，F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工,，使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量

工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié),，

該刀具可以直接通過機床主軸驅(qū)動。

  加工參數(shù)

驅(qū)動方式：主軸驅(qū)動

轉(zhuǎn)速：3000—8000rpm （起始推薦5000rpm）

進給：2000—5000mm/min （起始推薦3000mm/min）

大浮動量：5mm（使用標準長旋轉(zhuǎn)銼）（mm長的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時可以達到10mm)

偏移角度：側(cè)向5°

使用ER-11的夾頭,，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm

整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)

所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角

  優(yōu)點

免維護

高進給高轉(zhuǎn)速（3000-8000rpm /2-5m/min)

整個工件倒角大小均勻

緊湊的設(shè)計適用于任何形式的機床（適合于小的機床）

浮動去毛刺倒角刀具在數(shù)控機床上的使用

FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺,，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償

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  工作參數(shù)

  1.主軸速度：

我們推薦轉(zhuǎn)速5000rpm

轉(zhuǎn)速8000rpm

(請根據(jù)機床商提供的機床轉(zhuǎn)速決定）

  2.進給量

推薦進給值：F=3000mm/min

進給值必須在加工過程中保持一致,，否則會導致倒角大小不一致,。輪廓的程序編制的時候

盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺,。

3.側(cè)向壓力

在使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側(cè)向壓力設(shè)置為5mm左右,，如果切削頭不能平穩(wěn)加工（比如：切削頭跳動或者切削不到）說明接觸的壓力太低，必須要加大,。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度,，通常情況下壓入量越多，倒角越大,。

浮動刀柄|浮動去毛刺工具

  4.刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度大10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離）,，初始設(shè)置為5mm.

  浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用

FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具：通過主軸驅(qū)動，可以達到5mm的徑向偏移量（標準旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm）,。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工,，切削頭需要有1-3mm的預(yù)壓入量,。

  切削方向

FDT浮動去毛刺倒角刀：刀具需要順時針旋轉(zhuǎn)，加工過程中圍繞工件順銑,。

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倒角去毛刺接觸點：

倒角通常需要使用錐度倒角切削頭?？梢允褂们邢黝^的頂端進行加工,，也可以使用切削頭根部進行加工。

在工件外形和工裝夾具允許的前提下,，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工,，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。

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  去毛刺過程中的側(cè)面偏移量（壓入量）

確保在加工過程中,，刀具始終有一個相對于工件輪廓的預(yù)偏移量（預(yù)緊量）1-3mm。

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