汽車齒輪油摩擦磨損試驗機品牌——FZG是齒輪試驗機,，FZG齒輪試驗機可以進行齒輪油磨損試驗,、潤滑油承載能力試驗，還可以進行FZG微點蝕試驗和FZG點蝕試驗,。

齒輪油摩擦磨損試驗機產品用途：
齒輪摩擦磨損試驗機是一種多用途試驗機,。即可用于潤滑劑承載能力的評定，也可根據用戶需要,，特殊定貨,，用于齒輪副的膠合承載能力和齒輪接觸承載能力的試驗。
相關標準：
GB/T13672-92《齒輪膠合承載能力試驗方法（CL-100齒輪機法）》
SH/T0306-92 《潤滑劑承載能力測定法》
主要技術性能指標：
1.zui大扭矩：1kN．m,；
2.zui大載荷級：13級,；
3.溫度控制精度：±2oC；
4.驅動電機功率：6.5/8kw,；
5.驅動電機轉速：1450/2880r/min,，無級可調；
6.試驗齒輪箱容量（軸中心線至箱底面的部分）：1.25L,；
7.加熱功率：0.5×3=1.5kw,；
8.主機外型尺寸（長×寬×高）1390×705×1082mm。
9.可增加試驗箱體,、驅動箱體冷卻器,，可實現試驗介質冷卻保溫。
10.可增加循環(huán)油箱,，可實現試驗介質的動態(tài)循環(huán),。
齒輪油摩擦磨損試驗機工作環(huán)境：
試驗機應在下列條件下工作：
1,、電源電壓的波動范圍不應超過額定值的±10%，頻率的波動范圍不應超過額定值的2%,；
2,、試驗機應水平安裝，安裝基礎須平穩(wěn),，主機工作臺縱橫方向水平誤差應不超過0.2/1000,；
3、室溫10oC-35oC,；
4,、環(huán)境無震動，無強磁場干擾,，無腐蝕性介質,；
5、相對濕度不大于80%,。

操作步驟：

1.清洗試驗齒輪箱及試驗齒輪
1.1用溶劑油清洗并吹干一對未經使用的試驗齒輪
1.2目測檢查試驗齒輪,，其齒面不得有腐蝕、銹蝕或任何其他形式的損失
1.3試驗前,，用未經使用溶劑油*沖洗齒輪箱兩次,、清洗時溶劑油要加至軸線以上，然后用手慢慢得轉動試驗機,，以便排除軸承中殘留的潤滑油,，清洗后，排放溶劑油,，然后吹干試驗齒輪箱
2.安裝試驗齒輪
2.1將試驗齒輪放入恒溫箱中,，加熱至60-80度，或把試驗齒輪放在裝有試驗用潤滑油的油盆中,，用電爐對潤滑油加熱至60-80度,，加熱過程中攪動油盆中的潤滑油
2.2將小試驗齒輪裝在剛性軸上，大實驗齒輪裝在彈性軸上
3.關閉潤滑油排放閥,，將試驗用潤滑油加入試驗齒輪箱內,，使液面至軸心線處
4.插上加熱器插頭，裝好試驗齒輪箱頂蓋
5.按照規(guī)定的試驗條件,，并施加1級載荷,，拔出加載聯軸器的防轉銷釘，記下扭矩測量聯軸器的刻度尺讀數,，蓋上試驗機防護罩,，加載時，使加載桿與水平面夾角保持15度內,，然后啟動發(fā)動機,，接通加熱器電源,，運轉15min
6.關閉電動機，然后施加第2級載荷
7.依次施加載荷
8.當齒面開始出現膠合時,，將會發(fā)現試驗機噪聲增加,，試驗齒輪箱開始冒白煙等現象，在試驗機運轉和試驗齒輪潤滑正常情況下,，不能停機檢查齒輪膠合情況,，必須等規(guī)定的運轉時間運轉時間試驗完成后才能停機檢查。
9.試驗結束后,，必須先卸載荷后卸齒輪
10.對膠合失效齒輪進行照相以記錄齒面損失情況

汽車齒輪油摩擦磨損試驗機品牌售后服務：

（1）由專業(yè)售后服務工程師指導安裝,；

（2）協(xié)助用戶進行計量檢定；

（3）免費對設備操作人員進行培訓,；

（4）設備整機質保壹年,，終身提供維修服務，質量保證期過后,，只收取成本費；

（5）設備軟件*升級,；

（6）在接到用戶故障信息后1小時內回應,，2小時內提供解決方案，專業(yè)服務工程師48小時內到達現場服務,；

（7）提供不定時的回訪及設備保養(yǎng)服務,；

（8）無論您身處何處，遍布全國的專業(yè)服務人員隨時可為您提供及時,、周到的售后服務,。