漯河圓形冷卻塔

冷卻塔的材料一般以碳鋼,、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻塔使用時,，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏,，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費。
冷卻塔在制作時,，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷,、氣孔,、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻,。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸,，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì),、鹽類、氣體,、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕,。工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣,，其中氯離子和氧的濃度變化,，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài),。
針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補焊為主,，但補焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏,。
應(yīng)用范圍
1,、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高,、中頻淬火設(shè)備,、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐,、保溫爐等的冷卻,。
2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器,、冷凝器循環(huán)水的冷卻,。
3、大型電機,、柴油機,、整流設(shè)備、電焊設(shè)備,、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。
4,、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻,。
5、工業(yè)溶液的冷卻,，如淬火液,、電鍍液等。
“變頻調(diào)速技術(shù)”可以做到很高的控溫精度,，但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要,。
變頻器自身的能量損耗（平均運行效率不足90%）影響節(jié)能效果,。
變速運行造成風(fēng)扇葉片攻角改變（迎風(fēng)角），風(fēng)機脫離工作點運行使效率降低,。
電機脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運行,，以及轉(zhuǎn)速、扭矩,、功耗之間的非線性關(guān)系,，也使電機的運行效率降低。
變頻調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴（每千瓦1000元左右）,，新建工程和老設(shè)備改造都需投入,。
設(shè)計上還必需考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振問題，和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等問題,。
1. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)筒外部電機位置,，水輪機進、出水管路連接全部在風(fēng)筒外部連接完成,。
2. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)機外面點擊位置,，傳動軸連接寶要設(shè)計的減速箱。
3. 外置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面,，只要關(guān)閉水輪機進,、出水閥，打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋（不影響生產(chǎn)工藝）隨時維護,、檢修,，不需要吊機進場作業(yè)，省時又省錢,。
4. 外置式水輪機的工況在風(fēng)筒外,，遠(yuǎn)離高熱潮濕的環(huán)境，各類傳感設(shè)備能準(zhǔn)確傳遞信息,。
5. 當(dāng)流量低于設(shè)計值時,，外置式水輪機還可采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋,。

合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果,，又對低流量的冷卻塔旁塔電機開機時段縮減（一般只開7、8,、9三個月）,，實現(xiàn)改一臺外置式水輪機，節(jié)能一臺半的電機用電,。

漯河圓形冷卻塔