壓濾機(jī)

壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、安全、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久耐用。 產(chǎn)品介紹功能：使混合液中的固體提取出來,，實(shí)現(xiàn)固,、液分離的作用。所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）,；礦山機(jī)械工程（二級學(xué)科）；選煤機(jī)械（三級學(xué)科）,。*二手60平方鑄鐵板框壓濾機(jī)

歷史：臺壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初,，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。壓濾機(jī)使用范圍：醫(yī)藥,、化工,、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥,、冶金,、非標(biāo)螺絲、染料,、食品,、釀造、陶瓷,、煉油,、污水處理等環(huán)保行業(yè)。 [1] 技術(shù)參數(shù)機(jī)型性能參數(shù)過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機(jī)外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機(jī)功率（KW）整機(jī)重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式,、廂式濾板。濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵,、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）,、高分子PE等,。其它性能：耐酸堿、過濾溫度（℃）、過濾壓力（MPa）,。

功能配置手動壓緊,、電機(jī)壓緊、自動液壓壓緊,、自動保壓,、電氣控制/電腦程控、自動拉板,、自動接液翻板等,。進(jìn)料方式中進(jìn)料、或角進(jìn)料,、中上進(jìn)料,。明流出液、暗流出液,。 組成部分壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板。 1,、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個角還有四個孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）。 2,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。 3,、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 壓緊機(jī)構(gòu)手動壓緊,、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊。 1,、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。 2,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置*的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。

壓緊時，電動機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,，電機(jī)負(fù)載電流增大,，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時，達(dá)到大壓緊力,，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時，電機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。

3,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表、油路,、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油,，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板,，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。

液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,，當(dāng)降到壓力表下限指針時,，電源接通，油泵開始供油,，壓力達(dá)到上*,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。

過濾機(jī)構(gòu)過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆,，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。（1）過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。 B,、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。 A,、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。

B、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌。 C,、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向,，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì),，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用,，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時,，要保證濾布平整不打折,，孔徑暢通。 分類板框壓濾機(jī) 1,、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。

板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出。過濾完畢,，可通入清水洗滌濾渣,。洗滌后，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開始下一工作循環(huán),。 2,、板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。

適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。廂式壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),，每兩塊濾板組合成一廂形濾室,，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室,。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液,。

立式壓濾機(jī)立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置，形成一組濾室,，占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后,，移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,，操作自動化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,，結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動化操作,，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,，其壓力可達(dá)1～2兆帕。帶式壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理,、化工,、煉油,、冶金、造紙,、制革,、食品、洗煤,、印染等行業(yè)的污泥脫水,，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動化程度高,、節(jié)能,、高效、使用維護(hù)方便,，是污泥脫水的理想設(shè)備,。*二手60平方鑄鐵板框壓濾機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　1、采用*的澳地利技術(shù),，外形美觀大方,。　　2,、結(jié)構(gòu)剛度大,，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低,?！　?、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,， （對污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低,。　　4,、重力脫水區(qū)配置*的布料器,，使物料分布均勻，延長濾帶壽命,?！　?、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分,，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出?！　?,、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效,?！　?、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,，根據(jù)需要可設(shè)plc接口,，便于微機(jī)集中控制?！　?,、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣,。　　9,、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,，保證濾帶的脫水效果?！　?0,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行,?！　?1、操作安全可靠,，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置,。　　12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 壓濾機(jī)工作原理壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸,、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵,、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。

暗流過濾,，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。洗滌方式:濾餅需要洗滌時,，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。