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二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機

參考價 40000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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反應釜(不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐等反應設備 )

制藥設備(膠囊填充機 壓片機 滅菌箱 水處理機熱風循環(huán)烘箱 烘箱多功能提取罐 中藥提取罐 反應釜 蒸餾釜 混合機 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機 潤藥劑 切片機 )

離心機 (臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設備 )

干燥機 (管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機,,熱風爐等干燥設備 )

壓濾機(板框式壓濾機 廂式壓濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機沙棒過濾器 鈦棒過濾器等壓濾 過濾設備)

蒸發(fā)器 (升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器)

冷凝器 (不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設備)

混合設備(V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質(zhì)機等混合攪拌設備 )

油脂加工設備(榨油機 預榨機振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設備 )

飼料加工設備(預混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 )

食品飲料加工設備(滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設備 )

制藥設備,化工設備,,食品設備,,分離設備,干燥設備,,油脂設備,,淀粉設備等。

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 2萬-5萬
儀器種類 全自動 應用領域 制藥

二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機結(jié)構(gòu)特征

1,、高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖,、中模、下沖三個部分連成一體,,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上,、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的,。

2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片,。三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易,。

3、高速旋轉(zhuǎn)式壓片機采用流柵式加料機構(gòu),,能使物料均勻地充滿??祝瑴p少片重差異,。

4,、電動機裝在機座內(nèi),用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤,,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,,通過電機的移動,可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音,。

5,、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室,、濾粉室,,當機器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,,通過吸粉嘴排除之,,不致粘結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,。

構(gòu)造說明

1,、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內(nèi)裝壓輪,,它套在曲軸上,,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當壓輪面上受壓過大時,,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和沖模模的安全使用,,壓力的調(diào)節(jié),,旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要,。

2,、上軌道裝置

導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導軌片,,用螺釘緊固,,上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉(zhuǎn),而作有軌跡的升降運動,。

3,、19孔轉(zhuǎn)盤裝置

轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有19個垂直均勻排列的???,孔內(nèi)裝置19付沖模,整體套在固定立軸上,,工作時由蝸桿傳動,,整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4,、傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),,中間有蝸桿,前端有試車手輪,,后端為錐形圓盤離合器,,有手柄控制開關(guān)與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,,就發(fā)生打滑,,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。

5,、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,,為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,,一般留空隙0.03-0.1毫米,,空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應將側(cè)面的滾花螺釘旋緊,。

6,、主體、下導軌,、下壓輪裝置

主體為一方箱形,,長方形槽內(nèi)裝下壓輪,其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導,,用螺釘緊固著,,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內(nèi),,隨著槽的坡度而作升降運動,,軌導的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著,,為裝置下沖之用,,下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在曲軸上,,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,當軸的偏心向上時,,壓輪上升,,壓力增加片薄,下則片厚,,借以控制片劑的厚度和軟硬,。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié),,但調(diào)整后,,應將中間的花形手把扳緊。

7,、充填調(diào)節(jié)裝置

充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,,轉(zhuǎn)動圓盤進行調(diào)節(jié)時,,向右轉(zhuǎn)充填量增加,向左轉(zhuǎn)減少,,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,,單位為毫米。

8,、機座及電動機裝置

機座為一立體方箱形,,電動機裝在座內(nèi)的活動板上,凋節(jié)速度時,,旋轉(zhuǎn)機座外圓形手輪,,調(diào)節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動手輪,向左旋快,,向右旋慢,,調(diào)整后應將滾花螺母上緊,機座內(nèi)裝有電器,,在前門上裝有電流表,,按鈕開關(guān)和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮,。表示線路有電,,當開動電動機后,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉(zhuǎn),,電流表為測定電動機的負荷用,。

9、吸粉器裝置

吸粉箱為一長方體,,裝在機座的左側(cè)面,,其后面有鼓風機,用三角皮帶傳動,,下為儲粉室,,上面為濾粉室,內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,,當鼓風機工作時產(chǎn)生吸力,,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,,氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),,因此使用一定時間后,可能使濾粉袋窒塞,,失去效用,,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒,,開門排出,,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結(jié)合處漏氣,,否則會影響吸粉的效能,。

10、C型無級變速輪裝置

它裝置在電動機軸上,,其內(nèi)部有兩片斜面的活片,,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動電動機,,使兩輪之間距離改變,,而三角帶在活片槽內(nèi)相應地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,,從而達到一定范圍的無級變速要求,。

二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機沖模裝法

沖模裝置前,首先要拆下料斗,、加粉器,、加料器架等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面,、??缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準備工作,,依照以下步驟進行安裝,。

(1)中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,,中模裝置甚緊,,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入,,用于錘輕輕打入,,中模進入模??咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,,然后將螺釘固緊之,。

(2)上沖裝置:應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,,逐件插入孔內(nèi),,用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,,須無硬擦現(xiàn)象為合格,,全部裝妥后應將嵌舌扳下。

(3)下沖裝置:拉開主體上的小門,,由主體的圓孔裝上,,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平,。

(4)沖模全部套裝畢后,,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪,,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),,觀察上下沖進入中模孔和在曲線導上行動,,必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象,,開動電動機,使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘,,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。

 



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