盤(pán)式干燥機(jī)

早年在國(guó)外干燥企業(yè)出現(xiàn)的板式干燥機(jī)也稱為盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),，近年來(lái),，在我國(guó)的常州、石家莊等地已先后開(kāi)發(fā)成功并技術(shù)已比較成熟,。中文名 盤(pán)式干燥機(jī) 類(lèi) 別 干燥機(jī) 別 稱 板式干燥機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,、染料、農(nóng)藥目錄 1 應(yīng)用領(lǐng)域 2 工作原理 3 特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性 4 操作流程 5 新型干燥機(jī) 6 設(shè)備型號(hào)應(yīng)用領(lǐng)域盤(pán)式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,，綜合了一系列,，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌,、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備,。這種干燥過(guò)程，就是將載熱體通入各層空心圓盤(pán)內(nèi),，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤(pán)面上所放置的濕物料,，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。低價(jià)處理二手盤(pán)式干燥機(jī)

近年來(lái),，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工,、染料,、農(nóng)藥,、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,，在使用中不斷改進(jìn)提高,。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高,、能耗省,、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好,、占地小,、附屬設(shè)備少、污染少,、生產(chǎn)連續(xù),、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究,。根據(jù)產(chǎn)品性能,、干燥要求和處理量大小，盤(pán)式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速,、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤(pán)加料器調(diào)節(jié)套高度,，控制各層加熱盤(pán)溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施,，充分發(fā)揮了盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的*性能,。

工作原理濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中,。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水,、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性 1.連續(xù)運(yùn)行,，熱效率高,。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣,，其尾氣攜帶量很少,，故其熱效率可達(dá)65%以上。 2.動(dòng)力消耗低,、噪音小,。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,，且噪音很小,。 3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短,。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),，物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍，且逐層下落,，因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,，受熱很均勻。 4.物料損失小,、環(huán)境保護(hù)好,。 5.干燥能力大。 6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,。 7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤,。 8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。

（二） 醫(yī)藥、食品氨芐青毒素,、鄧鹽,、左旋苯甘氨酸及中間體,、頭孢氨噻,、頭孢三嗪、安乃近,、西咪替丁,、維生素B12、維生素C,、藥 用鹽,、藥用氫氧化鋁,、藥用偏硅酸鎂、茶,、花提取物,、銀杏葉、巧克力粉,、淀粉,、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。低價(jià)處理二手盤(pán)式干燥機(jī)

（三） 飼料,、 肥料碳酸鉀,、生物鉀肥、蛋白飼料,、飼料用金霉素,、菌絲體、麩皮,、酒糟,、糧食、種子,、除草劑,、纖維素、飼料磷酸氫鈣等,。操作流程（一）基本配置盤(pán)式連續(xù)干燥器流程: 濕物料通過(guò)定量加料器均勻加 到盤(pán)式連續(xù)干燥器的頂部,，在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程，從干燥器底部排出干物料,。（二）盤(pán)式連續(xù)干燥器加配熱器流程: 適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過(guò)程,。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器,，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng),，用于吸收干 燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露,。

（三）盤(pán)式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)系統(tǒng)流程: 適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過(guò)程,。在基本配置基礎(chǔ)上，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī),，通過(guò)入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕份迅速帶走,，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過(guò)程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露,。

（四）盤(pán)式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程: 適用于有毒,、有害、能對(duì)環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農(nóng)藥,、染料及其中間體,。在基本配置基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器,、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),，將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的,。新型干燥機(jī)振動(dòng)盤(pán)式干燥機(jī)是一種新型的高效節(jié)能盤(pán)式干燥機(jī),，充分利用了振動(dòng)原理和傳導(dǎo)換熱原理，集對(duì)輻射,、傳導(dǎo)于一體,，傳熱傳質(zhì)速率大，比普通盤(pán)式干燥機(jī)提高熱效率 30%,，適用于粉體物料的干燥,，大的優(yōu)勢(shì)是由于振動(dòng)的作用，對(duì)物料無(wú)破損,。尤其對(duì)于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合,。振動(dòng)盤(pán)式干燥機(jī)具有熱效率高、能耗低,、產(chǎn)品品質(zhì)好,、占地面積小、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)超細(xì)粉狀物料的干燥作業(yè)。