| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電加熱 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬 | 控溫精度 | 1℃℃ |
| 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 1~30℃/min | 儀器種類 | 管式爐 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,電子/電池 | 最大功率 | 2000WkW |
| 最高溫度 | 1000℃℃ |
高溫真空管式爐廠家介紹：
集真空管式爐,，多通道氣路系統(tǒng)和真空系統(tǒng)組成，可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)（有雙溫區(qū),、三溫區(qū),、多溫區(qū)），可預(yù)抽真空（有高真空,、低真空）,，通多種氣氛（供氣系統(tǒng)有質(zhì)子流量器和浮子流量控制器）。性能可靠,?？刂齐娐愤x用模糊PID程控技術(shù)，具有控溫精度高,，溫沖幅度小,，性能可靠，簡(jiǎn)單易操作等特點(diǎn),。設(shè)備的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器,、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等,。溫度控制有繼電器控制,、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐,，一般都采用40段PlD高級(jí)可編程控制,，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過程。
高溫真空管式爐運(yùn)用于燒結(jié)、粉體煅燒,、熱處理,、高溫材料熔化、熱沖擊和陶瓷檢測(cè)等,。
真空管式爐各獨(dú)立的加熱區(qū)均配備有熱電偶,、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫,，操作起來也很方便,。針對(duì)實(shí)驗(yàn)的使用要求，裝卸料采用間歇式手動(dòng)裝,、卸料,。裝料時(shí)將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋,，放入帶料盒的料盒支架,，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓,。然后通人工藝氣氛,，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后,，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫,，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品,。
高溫真空管式爐結(jié)構(gòu)：
1,、外殼
爐殼主要采用鋼板與型材焊接而成，進(jìn)料口用精加工件與硅橡硅密封,，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板,，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方,。主色默認(rèn)為白色,。配色為天藍(lán)色。
2,、爐體
爐堂采用石英管,，直徑80mm，長(zhǎng)1000mm.爐管二面安有快拆法蘭取料方面,，并設(shè)有保護(hù)氣氛的進(jìn)氣口,、廢氣排放口、kpa微壓表,、氣體流量計(jì),、真空泵，為防止熱量與氣體過快散發(fā)爐膛內(nèi)裝有擋火塊。
保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板,，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快,、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
3,、氣路排布
進(jìn)口處設(shè)有氣氛進(jìn)氣口,、閥門、微壓表,、氣體流量計(jì),，可以直觀的調(diào)節(jié)氣體的流量與氣壓，并配有真空泵,，先把爐內(nèi)的空氣抽出,，然后注入保護(hù)氣氛，安全快速而更有效,。
高溫真空管式爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng),，移相觸發(fā)、可控硅控制,，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫,，爐管下方配有支架,，有效防止?fàn)t管兩端高溫變形斷裂；可以預(yù)抽真空并能通氫氣,、氬氣,、氮?dú)狻⒀鯕?、一氧化碳,、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場(chǎng)均衡,、表面溫度低,、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),，是高校,、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié),、氣氛還原用的理想產(chǎn)品,。
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