低溫去應(yīng)力
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 無錫愛思科低溫科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/12/30 8:31:37
- 訪問次數(shù) 29059
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件,綜合 |
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一,、應(yīng)用方法:
(1)低溫去應(yīng)力是將工件加熱至較低溫度,保溫一定時間后冷卻,,使工件發(fā)生回復(fù),,從而消除殘余內(nèi)應(yīng)力的工藝稱為去“應(yīng)力退火”。
(2)是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度,,保溫一定時間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法,。其目的是為了去除由于機械加工、變形加工,、鑄造,、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。
二,、原理:
(1)在壓力加工、鑄造,、焊接,、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,,制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,。多數(shù)情況下,在工藝過程結(jié)束后,,金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力,。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂、變形或尺寸變化,,殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性,,在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,,殘余應(yīng)力將影響材料的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效,。
(2)進(jìn)行去應(yīng)力退火時,金屬在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到消除的目的,。在去應(yīng)力退火時,,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,鋼為500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下),,保持一段時間后,,緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力,。并不能*消除工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,,而只是大部分消除。要使殘余應(yīng)力*消除,,需將工件加熱至更高溫度,。在這種條件下,可能會帶來其他組織變化,,危及材料的使用性能,。
三、低溫去應(yīng)力方法,,包括以下步驟:
1)將高溫爐提前預(yù)熱到170-190°C,,再將鋁合金產(chǎn)品放進(jìn)高溫爐內(nèi)保溫24小時;
2)將高溫爐提前預(yù)熱到140-160°C,,再將鋁合金產(chǎn)品放進(jìn)高溫爐內(nèi)保溫0.5-1.5小時,;
3)將低溫爐提前預(yù)冷到-50-60°C,再將鋁合金產(chǎn)品在40秒以內(nèi)從高溫爐轉(zhuǎn)移到低溫爐內(nèi),,并保溫0.5-1.5小時,;
4)重復(fù)循環(huán)步驟2)和步驟3)共24次。
四,、包括以下步驟:
1)將高溫爐提前預(yù)熱到180°C,,再將鋁合金產(chǎn)品放進(jìn)高溫爐內(nèi)保溫3小時;
2)將高溫爐提前預(yù)熱到150°C,,再將鋁合金產(chǎn)品放進(jìn)高溫爐內(nèi)保溫I小時,;
3)將低溫爐提前預(yù)冷到_55°C,再將鋁合金產(chǎn)品在40秒以內(nèi)從高溫爐轉(zhuǎn)移到低溫爐內(nèi),,并保溫I小時,;
通過去應(yīng)力工藝處理,處理后精密加工尺寸穩(wěn)定,,精度可達(dá)0.005mm以下高精度尺寸要求,,實現(xiàn)一般所不能達(dá)到的制造要求;縮短生產(chǎn)周期,,精密加工后產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好且精度非常高,。