路還長,，青春這碗飯吃個幾年也就沒了。留點本事吧,，誰都會老的,。

丹麥Danotherm電阻ZFF 27/120 M 180R

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微波干燥時，微波能透射到物料內(nèi)部被水分吸收,，將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，使得物料內(nèi)外同時升溫,。微波干燥具有干燥速度快,、均勻加熱等優(yōu)點,，但成本較高，因而還要結(jié)合其它干燥方法,。微波輔助干燥是將微波能應用于不同干燥階段,，為其它干燥方法提供熱量。微波輔助干燥可以較好地阻止熱量散失,，充分干燥物料,，因而可以有效節(jié)約能源；進而避免單純微波干燥造成的表面過硬,、局部過熱等現(xiàn)象,。２０世紀６０年代中期，*提出微波輔助干燥技術,。利用微波與空氣對流干燥物料,，不僅可以獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量，且干燥耗能和加工時間也大大減少［８］,。目前,，微波輔助干燥技術憑借其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)勢獲得相關企業(yè)的大量關注，特別是在國外,，微波輔助干燥在食品,、藥品的干燥研究上已取得了一定的成果，且一些成果已成功的應用于工業(yè)化生產(chǎn)中,。目前,，中國關于微波輔助干燥技術的研究也日益增加。微波可以和多種干燥方法聯(lián)合使用,，微波－熱風干燥和微波真空干燥應用較普遍［９］,。在工業(yè)化生產(chǎn)中，隧道式微波－熱風干燥主要用于意大利面食,、餅干及油煎土豆片的終端去濕處理［１０］,。Ａｌｔａｎ等［１１］對微波輔助氣流干燥意大利通心粉進行了研究。結(jié)果表明,，微波與熱風干燥相結(jié)合不僅縮短了干燥時間,，而且改善了通心粉的質(zhì)構(gòu)特性及烹飪特性。農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)機化研究所的張曉辛等［１２］分別對菊花的微波干燥,、熱風干燥及微波－熱風組合干燥的方法,、工藝、結(jié)果進行了研究,。結(jié)果發(fā)現(xiàn),，純微波干燥由于干燥時間短，瞬間產(chǎn)熱量大,，導致菊花溫度過高,，無法連續(xù)作業(yè),，難以確保產(chǎn)品質(zhì)量；純氣流干燥時間為６ｈ,；而利用微波－熱風組合干燥技術可使干燥時間縮短４ｈ內(nèi),，且干燥后的菊花花朵整齊，色,、味,、形基本不變。章斌等［１３］應用微波－熱風聯(lián)合干燥方式探討香蕉片聯(lián)合干燥過程中熱風溫度,、風速,、干燥轉(zhuǎn)換點的物料含水率、微波功率對干燥速率的影響,；并以成品色差Ｌ值,、復水率、ＶＣ含量,、質(zhì)構(gòu)和復水率為指標,，對聯(lián)合干燥、熱風干燥和真空冷凍干燥的產(chǎn)品進行比較,。結(jié)果表明,，熱風－微波聯(lián)合干燥方式的干燥速率快，能耗低,，產(chǎn)品品質(zhì)與真空冷凍干燥的產(chǎn)品相近,。微波真空干燥產(chǎn)品可以降低加工過程中的熱量及氧化對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。美國加州州立大學［１４］將微波真空干燥技術用于生產(chǎn)脫水葡萄,。試驗發(fā)現(xiàn),，微波真空干燥技術能很好地保持新鮮葡萄的風味和色澤，且葡萄外形也不萎縮,，新鮮葡萄的折干率為２５％,。Ｌｉｎ等［２］比較了微波真空干燥、熱風干燥對胡蘿卜片的脫水效果,。與熱風干燥相比,，微波真空干燥產(chǎn)品有較高的復水性，較高的α胡蘿卜素和Ｖｃ含量,，密度低,，質(zhì)地松軟。Ｙｏｎｇｓａｗａｔｄｉｇａｌ等［１５］也證明了微波真空干燥的越橘比氣流干燥的顏色和質(zhì)地都好,。綜上所述,，中國在微波干燥技術的研究方面雖然取得了不少成果，但微波干燥技術在食品工業(yè)的應用研究領域較窄，微波復合干燥技術的研究有待于拓展,，與微波干燥技術配套的設備開發(fā)尚需加強,。