RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結(jié)構(gòu)：

由燃燒室,、陶瓷填料床和切換閥等組成,。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收，經(jīng)熱量監(jiān)測后回收率達到了95%,。所以在使用RTO處理工業(yè)有機廢氣（VOCs）時,，不僅為客戶節(jié)省了大量的燃料消耗，還降低了廢氣凈化的成本,。

RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理：

對有機廢氣進行預處理操作后,，將其通入爐體內(nèi),，加熱至一定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機成分發(fā)生氧化還原反應,，生成小分子無機物（如CO2,、H2O），經(jīng)風機,、煙囪排入大氣,。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”,，用于處理后續(xù)進入的有機廢氣,，從而節(jié)省了大量的燃料。

RTO系統(tǒng)中設置了多個蓄熱室,，以保證每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,，周而復始，連續(xù)工作,。蓄熱室“放熱”后應引入潔凈空氣對室內(nèi)進行清掃,，待清掃完成后方可進入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中,，從而降低了處理效率,。

RTO熱力燃燒技術(shù)特點:

將有機廢氣流經(jīng)蓄熱陶瓷體，經(jīng)加熱后,，溫度迅速提升,，在爐膛內(nèi)溫度可達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,，形成無毒,、無味的高溫煙氣。

混合氣體流經(jīng)溫度稍低的蓄熱陶瓷,，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的有機廢氣,，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,，再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低,，排至室外大氣,。

RTO蓄熱式燃燒適用范圍：

（1）適應行業(yè)范圍：烘爐廢氣、化工電泳,、涂裝,、噴漆、印刷,、電子等行業(yè)的廢氣處理,。

（2）適應廢氣濃度：500~10000mg/m3