1.產(chǎn)品介紹

噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種,。用特殊設備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥,。噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)用于干燥有些熱敏性的液體,、懸浮液和粘滯液體，如牛奶,、蛋,、單寧和藥物等。也用于干燥燃料,、中間體,、肥皂粉和無機鹽等。

2.工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱,，進入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,，廢氣由引風機排空,。

3.基本分類

噴霧干燥機系列(離心式/壓力式/氣流式)產(chǎn)品大致可以分為以下幾類,。

3.1 離心式噴霧干燥機

高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。

適用于從溶液,、乳液,、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此,，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時,，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

（1）性能特點

A.干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥。

B.產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性,，產(chǎn)品純度高，質量好,。

C.生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，控制和管理都很方便,。

（2）適應物料

化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料,、染料中間體,、復合肥、甲醛硅酸,、催化劑,、硫酸劑、氨基酸,、白炭黑等,。

塑料樹脂：AB，ABS乳液,、尿醛樹脂,、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯,、聚氯乙烯等,。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊,、可可奶粉,、代乳粉、獵血粉,、蛋清(黃)等,。

食物及植物：燕麥、雞汁,、咖啡,、速溶茶,、調味香料肉,、蛋白質,、大豆,、花生蛋白質、水解物等,。

糖類: 玉米漿,、玉米淀粉,、葡萄糖,、果膠、麥芽糖,、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料,、氧化鎂、滑石粉等,。

（3）工藝流程

3.2壓力式噴霧干燥機

本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴,，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集,，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,，廢氣由抽風機排出,，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置,，回收率在96-98%以上,。

（1）性能特點

A.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

B.所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻,，流動性好,，溶解性好，產(chǎn)品純度高,，質量好,。

C.使用范圍廣，根據(jù)物料的特性,，可以用熱風干燥,， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強,。

D.操作簡單穩(wěn)定,，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。

（2）適應物料

化工：有催化劑,、樹脂、合成洗衣粉,、油脂類,、硫銨、染料,、染料中間體,、白炭黑、石墨,、磷銨等。

食品：氨基酸及類似物,、調味料,、蛋白質,、淀粉、乳制品,、咖啡抽取物,、魚粉、肉精等,。

制藥：中成藥,、農藥、抗生素,、醫(yī)藥沖劑等,。

陶瓷：氧化鎂、瓷土,、各種金屬氧化物,、白云石等。

噴霧造粒：各種肥體,、氧化鋁,、陶瓷粉、制藥,、重金屬超硬鋼,、化肥、粒狀洗衣粉,、中成藥,。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟,、甘油酸脂,、牛脂等。

噴霧結晶、噴霧濃縮,、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。

（3）工藝流程

3.3氣流式噴霧干燥機

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,，使其與熱空氣*接觸來形成熱交換,，整個過程不到半分鐘,。對粘性較大的物料效果很好,，是其他噴霧干燥機*的,。而且操作方便,。

主要應用有化工業(yè)：膠乳,、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖,、糊精,、淀粉等;乳品工業(yè),，建材工業(yè)也經(jīng)常用到。

4.選型須知

◆料液名稱,、物性：含固量(或含水量),、粘度、表面張力,、 PH值,。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量,、粒度,、允許高溫度。

◆產(chǎn)量,、每天開班時間,。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤,、油,、氣量。

◆控制要求：進,、出口溫度是否需要自控,。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求,。

◆其它特殊要求,。

5.操作流程

（1）準備

待噴霧的物料需要經(jīng)過均質機*乳化均質并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動泵的料管,，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用,。

（2）檢查

檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài),，噴霧艙門應關牢,，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開,，排空閥關掉,，空壓管連接良好。

（3）開機工作程序

按下除濕機的開關,，閉合噴霧干燥機的空繼開關,，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好后按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕,，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進入操作界面，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃,，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃，溫度介于設定和下限之間,，加熱打開時間10s,，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S,，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為185℃,。

開機先打開引風機,、除濕機、電加熱開關（電加熱開自動按鈕,，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預熱，照明燈可以常開,，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度,，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S,，然后再打開界面中的蠕動泵開關,，調整轉速至12-18之間（根據(jù)物料調節(jié)），前期蠕動泵開慢點,，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”,，在霧化器上按下Start鍵,，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,，打開振擊器（雙氣錘）,，觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度,，則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速（每次0.5-2）,，繼續(xù)觀察出風溫度,，看是否穩(wěn)定,，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素）,，始終觀察出風溫度,，調節(jié)物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18，辣*水在32,，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）,。

（4）關機程序

所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器,，調整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物,，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內,。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后，即可關閉霧化器,，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機,。關掉出料口蝶閥，取下集料器,，倒出粉料裝袋防潮,。

（5）清洗噴霧塔

擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉至一邊,，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水,，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調節(jié)轉速至100，量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min,。按操作流程,，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關閉霧化器,，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關,。打開艙門，接一水管沖洗內部艙壁不干凈的地方,，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內（防止水倒灌入加熱器中）,，把內壁*沖洗干凈。

（6）清洗周圍配件

拆下旋風分離器連接的2截料管,，出料口蝶閥,、集料器、卡箍,、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,，先拆除周邊連接配件,，然后一定要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內），用水管對準分離器入口處沖水,，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止,，全部配件控干水*干掉后裝上管道,。

6.技術參數(shù)