1集料堅(jiān)固性測(cè)定儀目的與適用范圍

本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),，承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)度降低的性能,，是測(cè)定石料堅(jiān)固性能(也稱(chēng)安定性)的方法。

2集料堅(jiān)固性測(cè)定儀儀具與材料

(1)烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃,。

(2)天平：稱(chēng)量5㎏,，感量不大于1g。

(3)標(biāo)準(zhǔn)篩：根據(jù)試樣的粒級(jí),，

(4)容器：搪瓷盆或瓷缸,，容積不小于50L。

(5)三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100㎜,，高為150㎜,，采用孔徑不大于2.36㎜的銅網(wǎng)或水銹鋼絲制成；檢驗(yàn)37.5㎜～75㎜的顆粒時(shí),，應(yīng)采用外徑和高均為250㎜的網(wǎng)籃,。

(6)試劑：無(wú)水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)用)。

3試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1硫酸鈉溶液的配制

取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),，加溫至30℃～50℃,，每1000mL蒸餾水加入無(wú)水硫酸鈉(Na2S04)300g～350g或10水硫酸鈉(Na2SO4·1OH2O)700g～1000g，用玻璃棒攪拌,，使其溶解并飽和.然后冷卻至20℃～25℃,；在此溫度下靜置48h，其相對(duì)密度應(yīng)保持在1.151～1.174(波美度為18.9～21.4)范圍內(nèi),。試驗(yàn)時(shí)容器底部應(yīng)無(wú)結(jié)晶存在,。

3.2試樣的制備

將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級(jí)，洗凈,，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,，取出并冷卻至室溫，然后按表T0314—1規(guī)定的質(zhì)量稱(chēng)取各粒級(jí)試樣質(zhì)節(jié)mi,。

4試驗(yàn)步驟

4.1將所稱(chēng)取的不同粒級(jí)的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,，溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍，溫度應(yīng)保持在20℃～25℃的范圍內(nèi),，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)應(yīng)先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,，然后靜置于該容器中,；此時(shí)，網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30㎜(由網(wǎng)籃腳高控制),，網(wǎng)籃之間的間距應(yīng)不小于30㎜,，試樣表面至少應(yīng)在液面以下30㎜。

4.2浸泡20h后,，從溶液中提出網(wǎng)籃,，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此,，完成了*試驗(yàn)循環(huán),。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開(kāi)始第二次循環(huán),。從第二次循環(huán)起,，浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h。

4.3完成五次循環(huán)后,，將試樣置于25℃～30℃的清水中洗凈硫酸鈉,，再放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后,，用試樣粒級(jí)下限篩孔過(guò)篩,，并稱(chēng)量各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量m’i。

注：試樣中硫酸鈉是否洗凈,，可按下法檢驗(yàn)：取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升,，滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液，如無(wú)白色沉淀,，即說(shuō)明硫酸鈉已被洗凈,。

4.4對(duì)粒徑大于19㎜的試樣部分，應(yīng)在試驗(yàn)前后分別記錄其顆粒數(shù)量,，并作外觀(guān)檢查,，描述顆粒的裂縫、剝落,、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量,，以作為分析其堅(jiān)固性時(shí)的補(bǔ)充依據(jù)。

5計(jì)算

5.1試樣中各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率按式(T0314—1)計(jì)算,。

Qi=(T0314-1式中：Qi——各粒級(jí)顆粒的分計(jì)質(zhì)量損失百分率(％),；

mi——各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的烘干質(zhì)量(g)；

——經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗(yàn)后各粒級(jí)篩余顆粒的烘干質(zhì)量(g)

5.2試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T0314—2)計(jì)算,，精確至1％,。

Q=式中：Q——試樣總質(zhì)量損失百分率(％)；

m1——試樣中各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量，g,；

Qi——各粒級(jí)的分計(jì)質(zhì)量損失百分率(％),。