貴州微機電液伺服萬能材料試驗機是采用了液壓動力源驅動,，電液伺服控制技術,， 計算機數據采集處理，可實現閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設備,，其由試驗主機,、油源(液壓動力源)、測控系統(tǒng),、試驗器具四部分組成,，大試驗力300kN。
　　該試驗機是六立柱,、雙空間結構,，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整,。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口,，標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上配有帶球形結構的下壓板,，可直接做壓縮試驗,。

WAWD-300B微機電液伺服萬能材料試驗機

　　大試驗力：300KN ;

　　準確度等級：1級;

　　示值相對誤差：±1%;

　　有效測量范圍：1%-100%F·S(全量程不分檔);

　　變形測量范圍：1%-100%F·S;

　　變形示值相對誤差：±1%;

　　位移示值相對誤差：±1%;

　　位移測量分辨力：0.001mm;

　　應力速率控制相對誤差：±2%;

　　位移速率控制相對誤差：±1%;

　　應變速率控制調節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s;

　　應變速率控制相對誤差：±2%;

　　力、變形,、位移保持控制范圍：0.3%-100%F·S;

　　力,、變形,、位移保持控制相對誤差：≦1%;

　　中梁升降速度：320 mm/min;

　　壓縮面大間距：600 mm;

　　拉伸大間距：700 mm;

　　兩立柱間有效距離：375mm;

　　活塞行程：200 mm;

　　活塞移動大速度：120 mm/min;

　　圓試樣夾持直徑：Φ10 mm –Φ32 mm;

　　扁試樣夾持厚度：0 mm -20 mm;

　　彎曲試驗支點大距離：300 mm;

　　上下壓板尺寸：Φ150 mm;

　　主機外形尺寸：800 mm×620 mm×2000 mm;

　　油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm;

　　整機功率：2.2kW(油泵電機1.5kW，升降電機0.4kW);

　　油源柜重量：300 kg;

　　主機重量：約1850 kg;

　　1.每次開機前檢查有無滲漏油現象(具體部位如：油管,，各個控制閥,，油箱等)，螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固,，電氣是否完好;定期檢查,，保持其零部件的完整性。

　　2.每次做完試驗均應將活塞降至低位置并及時清掃垃圾,，工作臺作防銹處理,。

　　3.運行一段時間后，應對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應定期加潤滑油,，對易銹件涂防銹油,，保持清潔和防止銹蝕。

　　4.預防高溫,、過濕,、灰塵、腐蝕性介質,、水等侵蝕儀器,。

　　5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。

　　6.請勿在計算機內安裝其他應用軟件,，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應防止計算機被病毒感染,。

　　7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確,，有無松動,，確認正確后，方可開機,。

　　8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,，否則很容易損壞控制元件。

　　9.在試驗過程中,，請不要隨意按控制柜面板,、操作盒和試驗軟件上的按鈕。

　　10.試驗時,，不要隨意觸碰設備和各種連接線,，以免影響數據的準確性。

　　11.經常檢查油箱液位的變化,。

　　12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,，如有松動，應及時緊固,。

　　13.試驗后若較長時間不用設備時,，關閉設備總電源,，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次，以保證設備再次投入使用時,，一切性能指標正常,。

　　1.每次開機前檢查有無滲漏油現象(具體部位如：油管，各個控制閥,，油箱等)，螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固,，電氣是否完好;定期檢查,，保持其零部件的完整性。

　　2.每次做完試驗均應將活塞降至低位置并及時清掃垃圾,，工作臺作防銹處理,。

　　3.運行一段時間后，應對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應定期加潤滑油,，對易銹件涂防銹油,，保持清潔和防止銹蝕。

　　4.預防高溫,、過濕,、灰塵、腐蝕性介質,、水等侵蝕儀器,。

　　5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。

　　6.請勿在計算機內安裝其他應用軟件,，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應防止計算機被病毒感染,。

　　7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確,，有無松動,，確認正確后，方可開機,。

　　8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,，否則很容易損壞控制元件。

　　9.在試驗過程中,，請不要隨意按控制柜面板,、操作盒和試驗軟件上的按鈕。

　　10.試驗時,，不要隨意觸碰設備和各種連接線,，以免影響數據的準確性。

　　11.經常檢查油箱液位的變化,。

　　12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,，如有松動,，應及時緊固。

　　13.試驗后若較長時間不用設備時,，關閉設備總電源,，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次，以保證設備再次投入使用時,，一切性能指標正常,。

　　1.每次開機前檢查有無滲漏油現象(具體部位如：油管，各個控制閥,，油箱等),，螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固，電氣是否完好;定期檢查,，保持其零部件的完整性,。

　　2.每次做完試驗均應將活塞降至低位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理,。

　　3.運行一段時間后,，應對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油,，保持清潔和防止銹蝕,。

　　4.預防高溫、過濕,、灰塵,、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器,。

　　5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油,。

　　6.請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應防止計算機被病毒感染,。

　　7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線,、電源插頭插座是否正確，有無松動,，確認正確后,，方可開機。

　　8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,，否則很容易損壞控制元件,。

　　9.在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板,、操作盒和試驗軟件上的按鈕,。

　　10.試驗時，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數據的準確性,。

　　11.經常檢查油箱液位的變化,。

　　12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動,，應及時緊固,。

　　13.試驗后若較長時間不用設備時，關閉設備總電源,，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次,，以保證設備再次投入使用時，一切性能指標正常,。