供應(yīng)二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機

高速旋轉(zhuǎn)壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,，有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片,。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié),。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱,。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。

 
中文名 高速旋轉(zhuǎn)壓片機 大壓片壓力  40kn 大壓片直徑 12mm 大壓片深度 15mm 沖 模 數(shù) 33付 大片劑厚度 6mm 轉(zhuǎn) 盤 轉(zhuǎn) 速 11－28轉(zhuǎn)/分 生 產(chǎn) 能 力 4.3-11萬片/h 電動機功率  2.2千瓦,、960轉(zhuǎn)/分,、380/50伏/ 外 形 尺 寸 930×900×1600mm 主 機 重 量  850kg
結(jié)構(gòu)特征
1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu),，它的組成主要為上沖,、中模、下沖,，三表個部分連成一體,，周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,，當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動的,，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達到壓片目的。
2,、主要工作過程分為：（1）充填,；（2）加壓；（3）出片,；三道程序連續(xù)進行,，充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，附有表牌說明,，操作簡易,。
3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式,，左右裝有對稱壓輪兩套,，故每轉(zhuǎn)一周，可連續(xù)出片,。
4,、轉(zhuǎn)盤的模孔為33個,，逢單排列,，其優(yōu)點為在工作時，左右壓輪在非同一時間受壓,，這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少,。
5、電動機裝在機座內(nèi),，用三角帶拖動蝸桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機滑板的移動,，可任意調(diào)節(jié)速度,。使用安全可靠無噪音,。
6、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,，其中有鼓風(fēng)機,、儲粉室、濾粉室,，當機器在高速運轉(zhuǎn)中,，產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末，通過吸粉咀排除之,，不致粘結(jié)塞住,，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
沖模裝法
1,、 沖模裝置前,，首先要拆下前面的防塵板、料斗,、加粉器,、半圓罩等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工作面,、?？缀桶惭b的沖模逐件擦干凈，做好準備工作,，依照以下步驟進行安裝,。

旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器,。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機,，這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機具有強迫供料機構(gòu)，機器由PLC控制,，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重,、剔除廢片,、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能,，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外,，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除,。

壓片機所壓的片形,，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,，這是為了包衣的需要,。隨著異形壓片機的發(fā)展,，橢圓形、三角形,、長圓形,、方形、菱形,、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生,。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展,，因復(fù)方制劑,、定時釋放制劑的要求，而制成雙層,、三層,、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成,。

供應(yīng)二手高速旋轉(zhuǎn)壓片機