1. 分子蒸餾儀AYAN-F100產(chǎn)品說明：

短程分子蒸餾器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程,，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性,、高沸點物,。

蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器（短程冷凝）,；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,，內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心（短程冷凝手記），轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進(jìn),。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出。

南京分子蒸餾儀AYAN-F100工作原理產(chǎn)品的構(gòu)成：

1.進(jìn)料裝置 2.傳送物料裝置（可選）3.蒸發(fā)裝置（雙層夾套中心帶冷凝裝置）.4耦合電機(jī)裝置5.刮膜裝置6.二級冷凝裝置7.回收裝置（多個）8冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）

6.  產(chǎn)品特點：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫?溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

8.物理分離法，無毒,、無害,、無污染,、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效,；

10.進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度300度,，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封,，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

 短程分子蒸餾儀的工作轉(zhuǎn)速,，對應(yīng)一定的水環(huán)厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素,，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用,。本產(chǎn)品循環(huán)用水,，可節(jié)約水資源，解決有些地方水資源不足的情況,，且耐酸,、堿、溶劑腐蝕,。溫度越低,，制冷量越小。當(dāng)您選擇制冷產(chǎn)品時,，請根據(jù)所需要的溫度范圍,、實驗發(fā)熱量，選擇溫度范圍,、制冷能力相匹配的產(chǎn)品型號,，才能達(dá)到很好的實驗效果。據(jù)聯(lián)接形式的不同,，可分為順流式,、逆流式和并流式。通常有雙效,、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),，但級數(shù)越多，控制點也越多,，各級的溫差推動力也越小,，具體情況要根據(jù)實際可行性而定。

    加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強度,。它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而短程分子蒸餾儀的技術(shù)在350左右既可,，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別來實現(xiàn)真空分離。經(jīng)油膜霧化,，輕,、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，通過冷凝器,，則分子達(dá)到冷凝點被冷凝成為液體，實現(xiàn)達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求,，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達(dá)冷凝面,，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計,，熱分解的可能被zui小化。