在標準孔板流量計中,，孔與管道和相鄰的部分壓力連接,，構(gòu)成的主要元素，而二元由差壓裝置連同翻譯壓力一些機制差到一個流量和指示的結(jié)果,，在一些案例記錄圖形結(jié)合方面到那時,。這種相結(jié)合的小學(xué)和中學(xué)元素將在幾乎所有其他類型的觀察表。正位移（量表）的一些常見的正位移計有：秤,，往復(fù)活塞,，旋轉(zhuǎn)活塞，擺盤,，滑動旋轉(zhuǎn)葉片,、齒輪和Lobed Impeller，和米用的相對銷售少量氣體低流速,，波紋管流量計,。什么是標準孔板流量計？孔板流量計導(dǎo)管和限制造成的壓力滴,。一小時玻璃杯是一種小孔,。噴嘴,，文丘里管或薄的鋒利的孔可以作為限流。整齊要使用這些設(shè)備是測量的必要對它們進行經(jīng)驗校準,。也就是說,，傳遞一個已知的卷。通過表注為閱讀提供一個其他量的測量標準,。由于容易復(fù)制和施工簡單,，薄的鋒利孔已被采納為標準的和廣泛的校準工作已經(jīng)完成，所以它被廣泛接受為標準測量流體的方法,。提供標準力學(xué)施工后沒有進一步的校準是必需的。在一個管道口在圖1所示的一個壓力計測量壓力損失（微分）當流體經(jīng)過通孔,。

概述
         DN100孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,，噴嘴等,。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器 配套使用,，可測量液體,、蒸汽、氣體的流量,，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、電力,、輕工等部門。
         充滿管道的流體,，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加,，靜壓力低,，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差,，介質(zhì)流動的流量越大,，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以標準孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小,。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的,。 
         智能節(jié)流裝置（標準孔板流量計）是集流量、溫度,、壓力檢測功能于一體,，并能進行溫度,、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑嫞摌藴士装辶髁坑嬘?的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù),，功能強,，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單,，使用方便,。
標準孔板流量計特點：
▲孔板流量計節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單,、牢固,，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長,，價格低廉,。
▲孔板計算采用標準與加工
▲孔板流量計應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量,，部分混相流亦可應(yīng)用,。
▲標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用,。
▲一體型孔板流量計安裝更簡單,，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器,。
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,，完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。
▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量,、瞬時流量,、壓力、溫度,。
▲具有在線,、動態(tài)全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷,、自行設(shè)定量程,。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10：1

標準孔板流量計結(jié)構(gòu)形式：
    1,、法蘭取壓,、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1,、圖2,、圖3

智能型標準孔板流量計技術(shù)指標：
▲高精度：±0.075%
▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓

DN100孔板流量計適用范圍:
    1,、 公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標準節(jié)流裝置）
    2,、 公稱壓力：PN≤16MPa
    3,、 孔徑比：0.20≤β≤0.75
    4、 雷諾數(shù)范圍：當0.20≤β≤0.45時  5000≤ReD
                   當0.45≤β≤0.75時  10000≤ReD
    5,、精度：１級

標準孔板流量計選型

標準孔板流量計安裝要求：
    1,、 安裝時應(yīng)保證孔板中心,、法蘭中心、管道中心和墊片同心,，不同心度不得超過0.002D/β,。
     2、 孔板的正負壓方向,，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符,，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
    3,、 節(jié)流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°,，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理,，使其光滑，無焊巴和焊渣,。
    4,、 取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好,，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
    5,、 可選帶上,、下游直管段。
    6,、 D-D/2取壓是成套供貨,，法蘭連接可直接安裝。