天長(zhǎng)龍?jiān)幢瞄y直銷供應(yīng)低壓蒸汽噴射液化器特點(diǎn)
  液化效果好,。低壓蒸汽噴射液化器在液化過(guò)程中能形成高強(qiáng)度的微湍流,，淀粉分散效果好，零小時(shí)糖化,，沒(méi)有不溶性淀粉顆粒,，蛋白質(zhì)凝質(zhì)效果好，且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過(guò)噴射液化,，蛋白質(zhì)明顯聚在一起,，漂浮于液面上，糖液過(guò)濾速度大大加快,。消除了間隙式液化由于料 液受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足,，改變了蛋白質(zhì)難以凝聚，糖液過(guò)濾困難,，而且蛋白質(zhì)類,，糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多,，逃液嚴(yán)重,，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。
  噴射液化連續(xù),，不堵塞,。低壓蒸汽噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上******消除了堵塞現(xiàn)象。在粉漿中有整粒米或淀粉≥25Be的情況下,，也不可能產(chǎn)生堵塞,。從各生產(chǎn)廠家的使用情況看，使用1-3年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清洗,。消除了過(guò)去國(guó)產(chǎn)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因,，特別是用于熱蒸汽噴射，經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷,。
  適合低壓及過(guò)熱蒸汽噴射液化,。該噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行，推動(dòng)力為料液,，不僅適合低壓蒸汽,，而且也適合過(guò)熱蒸汽噴射液化，在105℃以下噴射液化時(shí),，蒸汽壓力僅需0.1Mpa即可滿足液化需求,，而且用汽均衡，汽液混合均勻,，與傳統(tǒng)的液化方法相比，可節(jié)省蒸汽15%以上,。
   根據(jù)*市場(chǎng)調(diào)查,，由于木薯等原料含沙量大而出現(xiàn)噴嘴磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)設(shè)備使用年限較短,，我廠專門設(shè)計(jì)開發(fā)出高質(zhì)量耐磨全系列型號(hào),，耐磨部分采用硬質(zhì)合金，從而根本上解決磨損問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。歡迎廠家有針對(duì)性的選用,。

天長(zhǎng)龍?jiān)幢瞄y直銷供應(yīng)低壓蒸汽噴射液化器使用時(shí)請(qǐng)注意：
1、噴射液的蒸汽進(jìn)口,、料液進(jìn)口需要垂直安裝止回閥,。
2、噴射器的蒸汽室,、料液室需安裝0—1    Mpa壓力表,。在溫度計(jì)接口安裝0—150℃電子溫度計(jì)。
3,、為避免噴射器噴嘴被包繩,、雜物等堵塞，應(yīng)在進(jìn)調(diào)漿罐時(shí)加裝除渣簍（篩網(wǎng)為14—16目/英寸）,。
4,、淀粉乳進(jìn)料泵采用工作壓力大于0.4Mpa的高溫濃漿泵。
5,、該設(shè)備適用于30—40℃濃度的淀粉乳,。按工藝要求調(diào)好PH值，加入所需的酶制劑,。
6,、噴射器在使用前，首先將噴射器閥針上調(diào)2—5圈,，再打開蒸汽閥門,，將噴射器及高溫維持罐預(yù)熱至108度，然后啟動(dòng)進(jìn)料泵,，打開進(jìn)料閥門,，逐步關(guān)小回流閥，使進(jìn)入噴射器的料液壓力大于進(jìn)入噴射器的蒸汽壓力,，經(jīng)調(diào)整閥,、閥針的流量，使淀粉乳形成空心膜狀從噴嘴射入工藝管路中,。
7,、調(diào)節(jié)蒸汽閥和進(jìn)料閥，使液化出口溫度達(dá)到工藝要求,。
8,、液化結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗噴射器，保持其潔凈,。