砝碼材質(zhì)：45#鋼（表面鍍鉻）

砝碼等級：國標(biāo)M1級

45號鋼鍍鉻材質(zhì)砝碼,，10kg電鍍砝碼具有很強(qiáng)的硬度,，而且具有較好的耐熱性，如果用高溫加熱，其光澤性和硬度都沒有明顯的變化,，鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,，在堿、硫化物,，和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用，鍍鉻質(zhì)地堅(jiān)硬,，耐磨,，耐腐蝕，不生銹,，可用來制造機(jī)器和工具,，而且鍍過鉻的鋼，表面硬度大,，防銹耐酸,，反光性強(qiáng)，鋼鍍鉻雖然是45’鋼優(yōu)惠,，表面鍍鉻耐磨,，但是不能防變形，由于鍍鉻層具有優(yōu)良的性能,，廣泛用作防護(hù)-裝飾性鍍層體系的外表層和功能鍍層,，在電鍍工業(yè)中一直占重要的地位。該砝碼主要是環(huán)保塑盒包裝,，可以防止砝碼沾灰和被破壞,，鋼鍍鉻砝碼可以增強(qiáng)表面耐磨性和耐蝕性，使得砝碼不易被磨損,，另外鍍鉻層在大氣中具有強(qiáng)烈的鈍化能力,，而且化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，是砝碼能長久保持金屬光澤,，使產(chǎn)品經(jīng)久耐用，長期保持準(zhǔn)確重量,，可以為節(jié)約成本,，從而增加效益。

45號鋼鍍鉻材質(zhì)砝碼,，10kg電鍍砝碼

45#（號）鋼和40Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝

調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。

調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類,，不管是碳鋼還是合金鋼,，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高,，但韌性不夠,，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足,。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能,，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調(diào)質(zhì)淬火時,，要求工件整個截面淬透,，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織,。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試,，這就是說,，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查,。

工件調(diào)質(zhì)處理的操作,，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實(shí)施工藝提些看法,。

1,、45號鋼的調(diào)質(zhì)

45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯,，機(jī)械性能較好,，且低、來源廣,，所以應(yīng)用廣泛,。它的大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用,。

45號鋼淬火溫度在A3+（30~50）℃,，在實(shí)際操作中，一般是取上限的,。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,，表面氧化減少，且能提高工效,。為使工件的奧氏體均勻化,，就需要足夠的保溫時間。如果實(shí)際裝爐量大,，就需適當(dāng)延長保溫時間,。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長,，也會也出現(xiàn)晶粒粗大,，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量,。我們認(rèn)為,，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5,。

因?yàn)?5號鋼淬透性低,，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,，應(yīng)該淬透，但不是冷透,，如果工件在鹽水中冷透,，就有可能使工件開裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時,，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致,。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,，就應(yīng)采取緩冷的方法,。由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作,，當(dāng)水中的工件抖動停止,，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外,，工件入水宜動不宜靜,，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動,。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大,，甚至開裂,。

45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些,，但不能低于HRC48,，不然，就說明工件未得到*淬火,，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的,。

45號鋼淬火后的高溫回火,，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34,。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,，硬度要求就高,；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑,、插加工，硬度要求就低些,。關(guān)于回火保溫時間,，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為,，回火后的硬度取決于回火溫度,，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透,，一般工件回火保溫時間總在一小時以上,。

2、40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理

Cr能增加鋼的淬透性,，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件,，應(yīng)采用Cr鋼,。但Cr鋼有第二類回火脆性。