WZ-125全自動(dòng)制丸機(jī),水丸,蜜丸機(jī),長(zhǎng)沙天和WZ-125全自動(dòng)制丸機(jī),水丸,蜜丸機(jī),長(zhǎng)沙天和WZ-125全自動(dòng)制丸機(jī),水丸,蜜丸機(jī),長(zhǎng)沙天和

三輥蜜丸機(jī)

由擠條,、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動(dòng)等幾個(gè)主要部分組成,。

從合坨機(jī)取來的中成藥蜜坨,，首先由本機(jī)的螺旋推進(jìn)器擠出藥條。供搓丸部分用,。

本機(jī)的臥式螺旋推進(jìn)器為不銹鋼所制,，推進(jìn)器由箱體、不等矩螺旋,、一對(duì)攪拌葉片和齒輪箱及出條嘴等組成,。調(diào)速電動(dòng)機(jī)，經(jīng)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)螺旋和攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),，從料口投入的藥坨經(jīng)攪拌后,，傳到螺旋并沿螺旋面向前推進(jìn)，從出條嘴里連續(xù)擠出藥條,。擠制3,、6、9克藥條的流速必須相同,，必須改變流量和壓力,，所以本機(jī)采用調(diào)速電機(jī)平滑地改變推進(jìn)器螺旋的轉(zhuǎn)速，即可實(shí)現(xiàn),。

擠出的藥條由傳條部向搓丸部輸送,。

傳條采用懸滾式輸送機(jī)，根據(jù)藥條的特性和工作方式而專門設(shè)計(jì)的一種輸送設(shè)備,，它由一組滾穿過長(zhǎng)方形軸承座的孔等距且水平的懸在空間,，軸承座兩端固定在機(jī)架上，經(jīng)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)這組滾轉(zhuǎn)動(dòng),，順著藥條前進(jìn)的方向滾動(dòng),。懸滾托著藥條行進(jìn)，懸滾的線速度與藥條的流速相匹配,，懸滾套的四氟管表面光滑,，使藥條在輸送過程中不變形不粘藥，為搓出的蜜丸克重差異符合國(guó)藥典的規(guī)范而奠定了基礎(chǔ),。藥條首端進(jìn)入光電管受光區(qū),，電氣機(jī)械手的不銹鋼刀貼前出條嘴切斷其尾端，順勢(shì)將斷條從懸滾上推下來,。后續(xù)藥條已在懸滾上行進(jìn),。懸滾連續(xù)輸送藥條,，以供搓丸部連續(xù)工作。

切條的機(jī)械手是光電執(zhí)行器,，它由PLC集成電路,、電氣控制氣缸、光電管,、電磁鐵等組成,。當(dāng)懸滾輸送的藥條首端進(jìn)入光信號(hào)區(qū)時(shí)，藥條光射到光電管PN結(jié)上,，光信號(hào)轉(zhuǎn)化的電信號(hào)導(dǎo)通PLC,，驅(qū)動(dòng)機(jī)械手的不銹鋼刀，沿直行上下軌跡的直線部分向前運(yùn)動(dòng),，運(yùn)動(dòng)中切斷藥條,，順勢(shì)將斷條傳給搓丸部分之后沿上弦曲線部分返回，結(jié)合子碰到鐵芯的觸頭,，離合器從主輪分開,，機(jī)械手回到停歇位置，致此機(jī)械手完成一次切條送條任務(wù),。等待后續(xù)藥條光信號(hào)的指令，機(jī)械手如此間歇工作,。

機(jī)械手將斷條傳給搓丸部分,。搓丸部分的動(dòng)輥和托輥托住藥條，動(dòng)輥推著藥條向定輥滾動(dòng),，動(dòng)輥與定輥間距逐漸縮小過程中,，藥條被逐漸地等分切斷，每段藥條在三輥構(gòu)成的球腔內(nèi)與輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),，漸漸被搓成圓光亮的藥丸,，通過PLC時(shí)間控制切搓時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)打開,，藥丸吐出,，藥頭流入藥頭盒。搓丸部完成一次搓丸任務(wù),。等待后續(xù)藥條延時(shí)光信號(hào)的指令,，再繼續(xù)搓丸。當(dāng)更換3,、6,、9克輥和出條嘴，即可自動(dòng)制丸,。