回收轉讓二手環(huán)保帶式壓濾機

適用范圍

      帶式壓濾機具有處理量大的特點,，特別適用于鐵礦,、銅礦、鉛鋅礦,、螢石礦,、鋁土礦、稀土礦等尾礦泥脫水,；選礦廢水,、洗砂泥漿、砂廠污泥等脫水作業(yè),。處理后的泥餅含水率：<40%

系列帶式壓濾機的構造緊湊,、式樣新穎、操作管理方便,，處理能力大,、濾餅含水率低，效果好,。它與同類型設備相比,，具有以下特點：

1,、一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm,，使污泥在重力脫水段高度增加,，提高了重力脫水能力。

2,、重力脫水段長,，一與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性,。同時,，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經(jīng)“楔”形,、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量,。

3、一個脫水輥采用“T”型泄水槽,，使壓榨后的大量水迅速排出,，從而提高了脫水效果。

4,、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便,。

5,、噪音低、無振動,。

6,、化學藥物用量少

回收轉讓二手環(huán)保帶式壓濾機

工作流程

  （1）濃密脫水：化學預處理階段

       帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用*的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,，達到絮凝效果,。

  （2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小,，為進一步擠壓做準備,。

  （3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水,。

  （4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上,、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水,，使濾餅水分逐漸減少,。

1,、化學預處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,，該方法不但絮凝效果好,，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低,，經(jīng)濟效益十分明顯,。

2、重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段,，主要作用是脫去污泥中的自由水,，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備,。

3,、楔形區(qū)預壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,，上下濾帶間距逐漸減少,，物料開始受到輕微壓力,，并隨著濾帶運行,，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,，為進入壓力區(qū)做準備