石墨烯復(fù)合材料改性水性聚氨涂料高速分散機,石墨烯改性水性聚氨涂料高速分散機,TiO2復(fù)合材料改性水性聚氨涂料高速分散機,是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定,、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,、離心擠壓、液層摩擦,、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，形成懸浮液（固/液）.

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯,、水系聚氨酯或水基聚氨酯,。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染,、安全可靠,、機械性能優(yōu)良,、相容性好、易于改性等優(yōu)點,。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料,、膠粘劑、織物涂層與整理劑,、皮革涂飾劑,、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。 水性聚氨酯雖然具有很多優(yōu)良的性能,，但是仍然有許多不足之處,。如耐水性差、耐溶劑性不良,、硬度低,、表面光澤差等缺點，共混改性是通過機械混合的方法將納米粒子加入到PU中,，該方法工藝簡單,、經(jīng)濟，但由于納米粒子顆粒極易團聚,，所以納米粒子在PU 中的分散性很差,。因此，成功制備納米涂料的關(guān)鍵是選擇合適的工藝條件或?qū){米粒子表面改性,，使納米粒子能穩(wěn)定地分散到基料,。
納米材料具有表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng),、光學(xué)效應(yīng),、量子尺寸效應(yīng)、宏觀量子尺寸效應(yīng)等特殊性質(zhì),，可以使材料獲得新的功能,。將納米復(fù)合材料應(yīng)用到WPU 涂料中，使得涂層表面活性中心增多,，可提高其化學(xué)催化和光催化的反應(yīng)能力,，在紫外線和氧的作用下給予涂層自清潔能力，表面活性中心與成膜物質(zhì)的官能團可發(fā)生次化學(xué)鍵結(jié)合,，大大增加涂層的剛性和強度^[25],，從而改進了涂層的耐劃傷性； 提高涂層的抗污性并提高耐候性,；提高底漆和基材的附著力和機械性能；提高面漆的光澤及減少阻力等等,。

石墨烯復(fù)合材料改性水性聚氨涂料共混法類似于聚合物的共混改性,，是有機物(聚合物)與無機納米粒子的共混,，該法是制備雜化材料***簡單的方法，適合于各種形態(tài)的納米粒子,；共混法制備技術(shù)雖然簡單易操作,，組分濃度控制容易，但所制備的雜化材料中有機或無機組分容易聚集,，相分離現(xiàn)象嚴(yán)重,，不利于雜化材料的均勻化
　　共混法類似于聚合物的共混改性，是有機物(聚合物)與無機納米粒子的共混,，該法是制備雜化材料***簡單的方法,，適合于各種形態(tài)的納米粒子；共混法制備技術(shù)雖然簡單易操作,，組分濃度控制容易,，但所制備的雜化材料中有機或無機組分容易聚集，相分離現(xiàn)象嚴(yán)重,，不利于雜化材料的均勻化,。為了防止無機粒子的團聚，在共混前需要對其進行表面處理,，如采用分散劑,、偶聯(lián)劑和(或)表面功 能改性劑等綜合處理。此外,，還可用超聲波輔助分散,。

石墨烯漿料的制備方法
（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯,，用于中,、高粘度介質(zhì)時會受到限制，而且處理量比較小,，不適合規(guī)模生產(chǎn)
（2）砂磨機：能夠均勻的細(xì)化石墨烯的粒徑,，但是工作時間長，而且容易破壞石墨烯的原子機構(gòu),，耗材更換成本高,，
（3）采用研磨分散機“先把抱團粒徑打開，還原物料的原始粒徑,，再把物料進步細(xì)化剝離”可以高效的得到理想的石墨烯漿料

石墨烯研磨分散機是研磨：利用剪切力（shear force）,、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散：納米粉體被其所添加溶劑,、助劑,、分散劑、樹脂等包覆住,，以便達到顆粒*被分離（separating）,、潤濕（wetting）,、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

石墨烯漿料分散技術(shù)三要素
二,、分散劑用量*
三,、石墨烯 水分散劑概述
四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實例
五,、研磨分散設(shè)備使用建議
石墨烯 分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì),、分散劑和分散設(shè)備

sina石墨烯研磨分散機是由研磨機 和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 
    級由具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離,。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向,。

    第二級由轉(zhuǎn)定子組成,。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,，特別要引起注意的是：在粗精度,、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣,。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能,。根據(jù)以往的慣例,，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,，因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用,。

NK2000系列的線速度很高,，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,，形成的摩擦力就比較劇烈,，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,，具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,，凹槽在每級都可以改變方向,。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
SINA石墨烯研磨設(shè)備采用德國*的高速研磨分散技術(shù),，通過超高轉(zhuǎn)速（***高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF,，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊,、破碎、研磨,、分散,、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）,。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料,。
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