由于酸洗污泥的濕度比較大，進(jìn)行處理之前需要對(duì)其進(jìn)行干燥程序,，通常采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式酸洗污泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干操作,，酸洗污泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀污泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)，酸洗污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，易形成粘結(jié),，同時(shí)物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，上述問(wèn)題直接導(dǎo)致酸洗污泥烘干效率低上述問(wèn)題直接導(dǎo)致酸洗污泥烘干

  空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備,。因攪拌葉片形似船槳,，故稱槳葉干燥機(jī)，國(guó)外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份,。*地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率,，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備,。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工,、冶金,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀,、粒狀、濾餅狀,、漿液狀物料的干燥,。

工作原理
  空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸,、壁面等幾部分,，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，單位容積傳熱面積大,。另外，攪拌,、混合使物料劇烈翻動(dòng),，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小,，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用,。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低,，被氣體帶走的粉塵量少,，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小,，可以節(jié)省省設(shè)備投資,。
  由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松弛,，強(qiáng)化了干燥,。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%～90%,，物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié),。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),，停留時(shí)間分布窄,，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,，因此可以連續(xù)干燥物料,。