一、天樞星牌TDSM-305水泥原料易磨性試驗(yàn)球磨機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
       本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）,。
1． 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。
2． 磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）、磨門蓋（4）,、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。
3． 支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動(dòng)機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼,，磨機(jī),，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備,。（地腳安裝尺寸見圖二）。
4． 電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關(guān),、熱繼電器、時(shí)間繼電器,、組合開關(guān)等組成,，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,，若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。
四,、安裝及試車
1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī),、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,，緊固件有無(wú)松動(dòng),，應(yīng)擰緊。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼、軸,、電機(jī)上,，以免損壞零件。
2． 安裝時(shí),，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動(dòng),；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,，如無(wú)潤(rùn)滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。
5． 通電試機(jī),，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),，可斷開電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載,。

二,、天樞星牌TDSM-305水泥原料易磨性試驗(yàn)球磨機(jī) 主要參數(shù)

      1．磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度                Φ305×305mm
      2．磨筒轉(zhuǎn)速                       70r/min
      3．研磨體裝載量                   1000L
      4．研磨體級(jí)配和數(shù)量               （由用戶另購(gòu)）

5．一次物料裝入量                 1L
6．入磨物料粒度                     ＜7mm
7．粉磨時(shí)間                         0~30min  
8．電動(dòng)機(jī)功率                       1.5Kw
9．電源電壓                         380V
10．電源頻率                        50Hz

三、操作方法
1． 稱量待粉磨的原料,、石膏或其它物料,。
2． 入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。
3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料。
4． 蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門,。
5． 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間,，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
6． 開機(jī)研磨。
7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),，需停機(jī)后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整,。
8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板,，再開動(dòng)磨機(jī)甩料,，至甩凈為止。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物
10． 如磨制有專門要求的物料,，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

四,、安裝及試車
1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī),、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,，緊固件有無(wú)松動(dòng),，應(yīng)擰緊。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼、軸,、電機(jī)上,，以免損壞零件。
2． 安裝時(shí),，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動(dòng)；檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,，如無(wú)潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處,。
4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。
5． 通電試機(jī),，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),，可斷開電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載,。

五． 保養(yǎng)及售后
1．經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。
2．隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng),，應(yīng)及時(shí)擰緊,。
3．定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油）,，每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）,。
4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,，沖擊聲,，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高,、冒煙,、臭味等情況，如有,，應(yīng)立即斷電源,，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換,。
6．控制箱應(yīng)保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠

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