1、概述
　　1.1磁粉探傷原理
鐵磁性材料制件磁化后,，由于因缺陷導(dǎo)至磁力線的連續(xù)致磁力線的局部畸變,，當(dāng)不連續(xù)性位于制件的表面或近表面時(shí)，其磁力線局部畸變會(huì)造成部分磁力線泄露出制件表面而形成漏磁場(chǎng)院,。漏磁場(chǎng)吸聚施加在制件表面的磁粉,，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，顯示不連續(xù)性的位置 ,、形狀和大小,。
　　1.2設(shè)計(jì)制造依據(jù)
本探傷儀是依據(jù)J13/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)和1.1磁粉探傷原理設(shè)計(jì)的，適用于連續(xù)法探傷,，能檢測(cè)制件表面及近表面，因鍛壓,、淬火 ,、研磨、被勞引起的裂紋及夾渣等極微細(xì)缺陷的位置,、形狀和大小,。
　　1.3本機(jī)特點(diǎn)
CYD-3000多用磁粉探傷機(jī)是移動(dòng)式磁力探傷儀，能對(duì)被探傷制件進(jìn)行交流磁化和自動(dòng)退磁,，能作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷,；能固定在車間或?qū)嶒?yàn)室使用，也能攜帶到探傷現(xiàn)場(chǎng)使用,；能使各種制件的異性部位獲得合適的磁化,；能使大尺寸制件分段局部磁化。
CYD-3000多用磁粉探傷機(jī)采用邏輯電路,，帶斷電相位控制器,，剩磁穩(wěn)定，確保探傷質(zhì)量,，自動(dòng)退磁能從所用磁化電流逐漸衰減到零,，使剩磁消失，操作方便,、效果更好,。
2、技術(shù)性能
　　2.1交流磁化電流：有效值0-2100A（峰值0-3000A）連續(xù)可調(diào)，短時(shí)通電,，帶斷電相位控制器,。
　　2.2自動(dòng)退磁電流：2100A-OA（有效值），連續(xù)可調(diào),。
　　2.3輸出負(fù)載：95mm2×2 銅電纜3m×2
　　2.4電源：380V（兩相）50Hz,大輸入電流60A,。
　　2.5外型尺寸：675mm×487mm×653mm
　　2.6重量約：100kg
3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　本儀器由主電路由變壓器,、觸發(fā)電路及機(jī)殼等等組成,。機(jī)內(nèi)器件擺置合理，便于維修,，主變壓器置于儀器中部,，重心適中,，保證了平穩(wěn)移動(dòng)。
平面設(shè)計(jì)盡可能向*進(jìn)產(chǎn)品靠近，減少了不必要的按鈕,，而且分區(qū)合理，便于操作,，推手采用鍍鉻工藝使儀器色彩更加協(xié)調(diào),，尤其車輪選用質(zhì)量較好的輪，使儀器重心下降,，承載能力增強(qiáng),。
4、工作原理
　　4.1主電路
F1為保護(hù)可控硅的快速熔器,。（80A）,，KP50A是控制交流電流的可控硅。由電源插頭座P20三芯1腳2腳輸入380V交流電源,，電阻51Ω/16W和電容0.1μf/630V組成可控硅的阻容吸收電路,，當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)在充磁時(shí)，在輸出電纜上取得交直流磁化電流（直流是由二極管組成的半波整流電路）,，若選擇退磁時(shí),，則取得交流退磁電流。從而形成對(duì)探傷制件探傷或退磁,。
　　4.2觸發(fā)器
觸發(fā)器是儀器控制部分,，儀器移相電路、自動(dòng)退磁脈沖形成電路,，斷電相位控制脈沖形成電路均封入其內(nèi),，使儀器工作更穩(wěn)定可靠。
5,、使用與維修
　　5.1使用前檢查
　　儀器使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀本技術(shù)說(shuō)明書(shū),，處次使用或久藏復(fù)用前應(yīng)檢查其部零件是否完好,，再打開(kāi)機(jī)殼罩板，檢查其內(nèi)部零件,，螺釘有無(wú)松動(dòng)印制板是否插好等,，但勿隨意拆裝零件。
儀器應(yīng)在下列環(huán)境條件下工作：
　　a) 溫度：-10℃-40℃
　　b) 空氣相對(duì)濕度不大于85%
　　c) 無(wú)大量塵埃,，易燃或腐蝕性氣體
　　d) 無(wú)強(qiáng)電磁輻射和電磁干擾
　　e) 電流電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電源電壓的±10%
　　儀器可在車間或?qū)嶒?yàn)室固定使用,，也可利用可拆裝的車輪搬運(yùn)到探傷現(xiàn)場(chǎng)使用。
檢查電網(wǎng)電壓于儀器要求的兩相380V電源是否相符,，連接是否正確,，電網(wǎng)及開(kāi)關(guān)容量是否符合要求，然后才能接通電源,。必須應(yīng)有良好的接地線路,。
　　5.2使用操作
　　第1步：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)至開(kāi)的位置，紅色電源指示燈亮,。
　　第2步：當(dāng)選擇在充磁位置時(shí),，用直流時(shí)就將插頭插入直流插座中，按動(dòng)充磁（工作）按鈕,，整機(jī)工作,，電流表顯示，工作指示燈亮,，電流調(diào)節(jié)電位器由小至大,，燈亦由弱至強(qiáng)，整機(jī)開(kāi)始探傷,。
　　第3步：當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)在退磁位置時(shí)，按動(dòng)工作按鈕開(kāi)關(guān),，整機(jī)工作,，電流由大到小，工作燈由強(qiáng)至弱,，電流表由大電流到小電流,，調(diào)節(jié)電流電位器，退磁電流隨之變化,。從而對(duì)探傷工件退磁,。退磁效果為小于0.5高斯。一般情況下,，使多大電流充磁,，退磁時(shí)還使用多大電流，不必調(diào)整,。
　　第4步：對(duì)探傷件充磁或退磁后,，結(jié)束時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)至關(guān)的位置,，整機(jī)不再工作，并關(guān)斷電網(wǎng)進(jìn)線的總開(kāi)關(guān),。
　　特別注意：儀器在使用大電流時(shí),，一般不要超過(guò)5秒，多次磁化,，應(yīng)有10倍以上的間隔時(shí)間,，電纜線發(fā)熱后散發(fā)焦味，應(yīng)立該停止工作,。否則,，影響整機(jī)的使用壽命。
5.3磁懸液的配置
　　5.3.1非熒光磁粉可用下述水磁懸液配方：
　　100#濃乳10g 亞硝酸鈉15g 三乙醇胺5g 的水1L
　　非熒光磁粉15-25g
　　配置方法：將10 g100#濃乳加入1L50℃的溫水中攪拌至*溶解,，再加入15g亞硝酸鈉,，5g三乙醇胺15-25g磁粉，每加入一種成分后要攪拌均勻,。
　　5.3.2熒光磁粉水磁懸液可試用下述配方：
　　乳化劑5g 亞硝酸鈉15g 消泡劑15g 的水1L
　　yc-2型熒光磁粉0.5-2.0g
　　配置方法：將乳化劑與消泡劑攪拌均勻,，用少許水沖淡再加入余量水，然后加亞硝酸鈉使溶解
5.4磁化電流的選擇
　　5.4.1周向磁化電流一般按下式計(jì)算：
　　剩磁法：I=30-45D
　　連續(xù)法：I=12-20D
　　I—采用電流值（A） D—零件直徑（mm）
　　5.4.2縱向磁化時(shí)按下式計(jì)算按壓數(shù)
　　45000
　　NI=——
　　L/D
　　NI：用電纜繞的圈數(shù)乘采用電流值（A）
　　D：零件直徑（A） L：零件長(zhǎng)度（ mm）
5.5故障檢查及分析
　　5.5.1保險(xiǎn)絲熔斷或可控硅損壞,；是因?yàn)樽儔浩鞒跫?jí)電流有較大分量等故障引起,，排除后更換快熔。
　　5.5.2快速熔斷器熔斷或可控硅損壞：是因?yàn)樽儔浩鞒跫?jí)電流有較大分量等故障引起,，排除后更換快熔,。