1. 耐熱鋼風(fēng)帽生產(chǎn)廠成立以來一直生產(chǎn)配套各類鍋爐配件，我們生產(chǎn)的鍋爐配件已經(jīng)遍布全國各地,。濟(jì)南鍋爐風(fēng)帽,，開封鍋爐風(fēng)帽，哈爾濱鍋爐風(fēng)帽,，北京鍋爐風(fēng)帽,，江西江聯(lián)鍋爐風(fēng)帽，東鍋風(fēng)帽,，無錫鍋爐廠風(fēng)帽,，唐鍋風(fēng)帽 唐山風(fēng)帽，我廠生產(chǎn)的風(fēng)帽安全經(jīng)濟(jì),，材質(zhì)科學(xué),，工藝*,，布風(fēng)合理，使用可靠,，是當(dāng)前國內(nèi)普遍使用的高質(zhì)量風(fēng)帽,。

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 3. 風(fēng)帽對鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用,。風(fēng)帽的安裝位置： 在爐膛底部，流化床一般燒10mm以下顆粒煤,，靠風(fēng)帽吹出的風(fēng)把煤吹起來,，成沸騰狀燃燒，風(fēng)帽一般成百上千個(gè),，間隔20-750px排滿在爐膛底部,。風(fēng)帽的重要作用： 循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)帽是燃燒系統(tǒng)中的重要附件。風(fēng)帽安裝在布風(fēng)板上,，它的主要作用是將流化燃料所需要的風(fēng)均勻地送入鍋爐爐膛,，使鍋爐里面的爐料正常的流化起來，冷態(tài)及運(yùn)行時(shí)與布風(fēng)板共同承托底料,。維持布風(fēng)均勻,，流化穩(wěn)定,。避免出現(xiàn)漏渣死區(qū)。防止大顆粒的沉淀,，產(chǎn)生合理阻力

4. 產(chǎn)品規(guī)格

4.1,、同排風(fēng)帽中心距250mm

4.2、風(fēng)帽結(jié)構(gòu):柱狀風(fēng)帽,、套管,、風(fēng)管鐘罩。

4.3,、風(fēng)帽尺寸:

總長341mm,，鐘罩高156mm，套管外徑69mm,，鐘罩下部距耐磨材料高10mm,

4.4,、風(fēng)帽材質(zhì):

風(fēng)帽：ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、風(fēng)管:ZG1Cr2ONil4Si2,，鐘罩:ZG4Cr25Ni20Si2

5. 耐熱鋼風(fēng)帽新型風(fēng)帽的設(shè)計(jì)思路

5.1根據(jù)大直徑‘7'型風(fēng)帽的特點(diǎn),，結(jié)合大直徑鐘罩式風(fēng)帽的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)出的新型圓頭T型風(fēng)帽如圖所示,。

5.2  采用向下45°角斜吹方式,，避免T相鄰風(fēng)帽之間對吹造成的風(fēng)帽磨損;內(nèi)設(shè)阻流套管，能夠有效的防止回流顆粒進(jìn)人風(fēng)室,，并且噴出口內(nèi)徑相對較大,，回流顆粒經(jīng)阻流管阻擋后，會(huì)及時(shí)被流化風(fēng)清掃出,，有效地避免漏渣和堵塞;可以增加底部粗顆粒的擾動(dòng),，防止底層顆粒局部結(jié)焦，且有利于燃料的充分燃燒,，降低底渣含碳量,。風(fēng)阻較低，可以降低一次風(fēng)機(jī)的電耗;結(jié)構(gòu)簡單,、數(shù)量較少,，能夠降低整體造價(jià);安裝精度比較寬松.維護(hù)、施工方便;頂部采用半球形設(shè)計(jì).能夠大限度的減少風(fēng)帽的磨損,，延長風(fēng)帽的使用壽命,。

6. 鍋爐風(fēng)帽鑄造其突出優(yōu)點(diǎn)有:

(1)環(huán)縫回流的結(jié)構(gòu)*，可有效防止漏渣,。

(2)可使流化床底料產(chǎn)生定向流動(dòng),，在爐底形成的氣流流向，可以將粗顆粒床料吹向排渣口.不需床面傾斜即可順利排渣,。

(3)采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鋼作為風(fēng)帽材料,，耐磨性好,，頂部和風(fēng)管在運(yùn)行一段時(shí)間后，可視磨損情況焊上另外設(shè)計(jì)的防磨罩,，檢修維護(hù)方便;

(4)風(fēng)帽阻力適中,，保證物料均勻流化，防止結(jié)焦

7. 產(chǎn)品性能 ：

7.1,、綜合性能好,。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔,、夾渣,、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷,，材料成份在原來FeCr,、FeMn、FeMo,、Ni,、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上,，又添加釩鐵（FeV）,、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu）,，使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性,。該材料在電廠磨煤系統(tǒng),、制粉系統(tǒng),、排渣除灰系統(tǒng),、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠,。

7.2,、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能,，加入了FeV,、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化,，晶粒更為細(xì)密,，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng),，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化,，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高,。

7.3、耐高溫,，耐腐蝕能力強(qiáng),。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能,。Cr元素,、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配,，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高,，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

7.4,、工藝*,，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高,，材料組織均勻,，性能穩(wěn)定，特別是對直管,、異徑管,、不等壁厚管、偏心管,、錐形管能做到整體鑄造,。

7.5、管道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小,。由于金相組織的改變,，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的*又使原來的氣孔,、夾渣,、組織疏松的現(xiàn)象得到*。通過一段時(shí)間介質(zhì)輸送后,，管道內(nèi)壁光滑如鏡,，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期,，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能,。