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現(xiàn)貨出售二手不銹鋼攪拌罐二手50立方儲油罐
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格,、系統(tǒng)培訓(xùn),,經(jīng)考試(書面及實際操作)合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進(jìn)行操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備,、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止,、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為,;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮,、調(diào)度及按排。
4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入,!必須在靜電釋放點進(jìn)行身體靜電釋放的操作,!
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整,、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象,。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān),,并關(guān)閉設(shè)備總電源,立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理,,并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員,,嚴(yán)禁擅自處理。
7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸,、毀損,、短接或挪作它用,使安全保護(hù)設(shè)施失效,。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備,。
9.實習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備!
10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運(yùn)行時進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù),。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機(jī)工作,。
12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏,必須及時清擦,,嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作,。
13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備,。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時,,必須關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴(yán)禁合閘,,有人工作”的安全警示牌,,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁獨(dú)自操作,!嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備,!
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,,生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備,,罐車必須加裝阻火器,嚴(yán)禁在烈日下爆曬,!嚴(yán)禁在雷雨天卸料,!嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公司大門處停留超過60分鐘!
16.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,,嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋,。
17.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī),、手機(jī),、易燃易爆物品,嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打,。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源,,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處,,處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須立即撤離,,滅火劑可采用沙土,、干粉或二氧化碳,用水滅火無效,。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,,應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,,應(yīng)提起眼瞼,,用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī),。
21.若吸入環(huán)戊烷,,應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,保持呼吸道通暢,,如呼吸困難,,應(yīng)立即輸氧,如呼吸停止,,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,,就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,,應(yīng)飲用足量溫水,,催吐、就醫(yī),。
23.節(jié)假日及特定的時期,,必須有專人負(fù)責(zé)值班,防止發(fā)生意外事故 [,。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場,,保安做好警戒準(zhǔn)備!區(qū)域與卸料點60米,!各通道口設(shè)專人把守,,并禁止一切車輛、人員通行,,禁止一切明火作業(yè),。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù),!做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作,如儲罐卸壓,、氮?dú)鉁?zhǔn)備,、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等,!
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后,,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點,。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮,,由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行,所有進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮,。
4.保安指揮罐車進(jìn)入卸料平臺,,停車、熄火,!
5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾,。做好泄漏應(yīng)急措施:防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備,。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,,合格證在有效期內(nèi),檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,,所有參加充注人員必須穿防靜電服,、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項,,并作好工作分工,,泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口,并將罐車出料關(guān)管與儲罐進(jìn)料口對接牢靠,,保證無泄漏,。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好!將現(xiàn)場用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用,。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料,!
三、卸料中
1. 接到指令,,罐車閥門打開開始卸料,。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,對整個充注過程進(jìn)行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),,發(fā)現(xiàn)泄漏,,隨時準(zhǔn)備關(guān)閉閥門,進(jìn)行檢修,。
2.在卸料中,,泄料操作工不得離開卸料閥門,,隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門,!
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,,少量泄漏:用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏:用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi),,并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū),!
4.在卸料時間50分鐘后,泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化,。
5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時,,關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報警,,如報警立即停止卸料。
四,、罐料后
1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時,,保持氣壓平衡,卸料完成,。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù),!
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路,并將罐區(qū)管路高舉,,使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi),,用氮?dú)鉀_刷軟管及周圍氣體,封閉儲罐上進(jìn)料閥門及進(jìn)料口,。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉,。
4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,將滅火器復(fù)位,,解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道,。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,、帶入火種,、手機(jī)關(guān)機(jī),使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具,。
2.遇雷雨天氣禁止進(jìn)行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作,。
3.當(dāng)運(yùn)輸環(huán)戊烷罐車到達(dá)前門時,前門保安立即通知安全管理員,。
十條規(guī)范
1.按時檢尺,,定點檢查,認(rèn)真記錄,。
2.油品脫水,,不應(yīng)離人,,避免跑油。
3.油品收付,,核定流程,,防止冒串。
4.切換油罐,,先開后關(guān),,防止憋壓。
5.清罐以后,,認(rèn)真檢查,,才能投用。
6.現(xiàn)場交接,,嚴(yán)格認(rèn)真,,避免差錯。
7.呼吸閥門,,定期檢查,,防止抽癟。
8.重油加溫,,不應(yīng)超標(biāo),,防止突沸。
9.管線用完,,及時處理,,防止凍凝。
10.新罐投用,,驗收簽證,,方可進(jìn)油(料)。
檢測維護(hù)
對于存放危險介質(zhì)時候,,我們對于玻璃鋼儲罐的檢測維護(hù)都比較嚴(yán)格,,其執(zhí)行檢測維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):
1.對儲存可燃?xì)怏w,易燃液體的儲罐,,應(yīng)配備必須的消防設(shè)備,,嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙,明火照明,、取暖,,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2,、對存儲易燃,、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐,,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定,。
3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,,必須辦理設(shè)備交接手續(xù),。
4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,,并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。
5,、對于盛裝易燃,、腐蝕、有毒,、或窒息性介質(zhì)的儲罐,,必須經(jīng)過置換、中和,、消毒,、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行分析檢驗,,分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換,。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證,。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè),,應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7,、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
8,、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒,,有腐蝕殘留物時,要穿戴好個人防護(hù)用品,。
9,、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,,在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具,,以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過24付防爆燈具,。
11,、罐內(nèi)需動火時,必須辦理動火證,。
12,、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施,。
13,、竣工時檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認(rèn)無疑,,監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,,方可封閉各人孔,。
14,、試壓后放水時,,必須連通大氣,,以防抽真空,。
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