布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
類型 | 臥螺離心機 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,石油 |
自動化程度 | 全自動 |
二手LW380臥式螺旋離心機價格
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機,。碟式分離機可在密閉,、高溫、低溫,、加壓和真空等條件下操作,,用于從牛奶中提取奶油和果汁,、啤酒、動植物油,、變壓器油等的凈化,,以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(圖1a),,懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓,,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用,,固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面,,再向碟片外緣滑動,后沉積到鼓壁上,。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出,。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動,,輕液向中心流動,經(jīng)溢流口和向心泵分別排出,。進料孔位置應在重液層與輕液層的交界處,。此處稱為中性層,其半徑
,式中k為重液與輕液的密度比,,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑,。進料孔與中性層不重合時,排出的重液或輕液就不純凈,,此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置,。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進行,,離心沉降的距離很短,,顯著提高了分離速度。碟式分離機的分離因數(shù)較高,達4000~10000,,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,,顯著擴大了沉降面積,分離效率較高,。
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離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,,在離心力場作用下,,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外,。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),,由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外,。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,,連續(xù)進料、分離,、洗滌和卸料,。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應性強,、生產(chǎn)能力大,、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,,濃度范圍為2-40%的懸浮液,。廣泛用于化工、輕工,、制藥,、食品、環(huán)保等行業(yè)
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