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JKCE-S500 JKCE-S500螺紋綜合測量機

具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 武漢頓杰測量儀器有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 JKCE-S500
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2019/10/21 11:27:08
  • 訪問次數(shù) 567
產(chǎn)品標簽

JKCE-S500螺紋綜合測量機

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!



   武漢頓杰測量儀器有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)檢測儀器領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā),、生產(chǎn),、銷售、技術(shù)咨詢及售后方面的專業(yè)型企業(yè),。


主要產(chǎn)品涵概通用分析儀器,、輪廓測量儀器、基礎(chǔ)量具,、材料試驗儀器,、無損檢測設(shè)備、力學(xué)計量儀器等,,還可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造非標計量檢測產(chǎn)品,,并擁有代理培訓(xùn)計量成員、計量送檢等資格,,涉及儀器方面的咨詢,、售后、維修,、改裝等業(yè)務(wù)都可以通過我們來尋求幫助,。

   憑著優(yōu)良的*態(tài)度、良好的售后服務(wù)在市場贏得贊譽,。我公司在國內(nèi)擁有大量用戶,,銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各省,分別在北京,、上海,、廣東、深圳,、浙江,、江蘇、武漢,、長沙,、南昌、重慶,、成都,、鄭州,、合肥、西安,、濟南,、太原、石家莊,、西寧,、烏魯木齊、拉薩,、呼和浩特,、沈陽、長春,、哈爾濱等地設(shè)有服務(wù)網(wǎng)點,。其中包括機械、電力,、石油,、化工、冶金,、航天航空,、核工業(yè)等領(lǐng)域的科研、生產(chǎn),、試驗和質(zhì)檢等單位部門,。多年來以優(yōu)良的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),,良好的信譽贏得客戶的信賴與稱譽,。


三坐標測量機、投影儀,、輪廓儀,、粗糙度儀、圓柱度儀,、激光干涉儀,、X射線熒光光譜儀,、直讀光譜儀,、工業(yè)內(nèi)窺鏡、顯微鏡,、X射線實時成像系統(tǒng)……

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 綜合

一,、 產(chǎn)品描述

JKCE-S500采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng),、進口伺服電機控制系統(tǒng),、高性能計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù),,實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量,。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,,采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標,由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成,,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進行分析,,計算獲得螺紋的各種參數(shù)。

螺紋綜合測量機為全自動測量,,操作者只需裝好被測螺紋,,在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后,,點擊開始按鈕,,系統(tǒng)立即進行全自動檢測,系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,,自動計算出大徑,、中徑、小徑,、螺距,、牙型角等各項螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標準數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進行合格判定,,普通量規(guī)的整個測量過程不超過4分鐘,,檢測結(jié)束后自動生成測量結(jié)果

儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》,、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準規(guī)范》的要求,。

輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量,在輪廓掃描模式下,,操作者只需選擇掃描范圍,,裝好被測零件,點擊開始按鈕,,系統(tǒng)立即進行全自動檢測,,系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖,通過計算,,用戶可以獲得輪廓的尺寸,、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后,,即可進行測量報告打印,。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫,所有評定參數(shù)都可以保存,。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),,操作方便,。

二、 產(chǎn)品功能

(一)螺紋掃描功能

1. 全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī),、圓柱螺紋環(huán)規(guī),、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī),、光面環(huán)規(guī),、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù),,如作用中徑,、單一中徑、大徑,、小徑,、螺距、牙型半角,、牙側(cè)直線度,、螺紋升角、錐度等參數(shù),;

2. 檢測各種類國標(GB),、ISO()、BS(英制),、ANSI(美標),、DIN(德標)、JIS(日標)量規(guī),。業(yè)界全面,、專業(yè)的螺紋標準數(shù)據(jù)庫,滿足國內(nèi)客戶需求,;

3. 直接測量大尺寸螺紋量規(guī),、石油螺紋量規(guī),更簡捷,、快速,;

4. 可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋,、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,,也可檢測普通的螺紋工件;

5. 可檢測單頭,、多頭螺紋的綜合參數(shù),;

6. 滿足多種螺紋規(guī)程,、標準,,根據(jù)規(guī)程,、標準自動進行檢測結(jié)果判定;

7. 一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù),,自動生成被檢定螺紋的曲線圖,、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表; 

8. 全自動識別測針,,避免操作失誤引起撞針等問題,;

9. 單側(cè)掃描分析(選配):支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析,;

10. 界面友好,,更符合中國用戶操作習(xí)慣;

11. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,,測量結(jié)果自動保存,,文件名稱以測量編號量規(guī)規(guī)格量規(guī)類型的型式存儲,起到見名知義的效果,。可按被測螺紋類型,、生產(chǎn)單位、出廠編號,、檢測員,、送樣單位、計量編號,、檢測日期和有效日期等查詢和管理測量記錄,;

12. 可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印測量記錄或者證書;

13. 可將測量數(shù)據(jù)輸出到Word,、Excel,、AutoCAD(選配)文檔;

14. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能,;

15. 輸出Word,、PDF多種格式報表,并支持*的自定義報表,,定制測量記錄報表和證書的格式,,特別適合國內(nèi)計量機構(gòu)對報表方面的要求; 

16. 可根據(jù)客戶需求定制螺紋標準(選配),;

17. 可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法,,特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算,方便定制開發(fā)(選配),。

18. 低重心,、水平放置的裝夾方式,人性化設(shè)計的夾具,,使得錐度量規(guī)的測量更加方便,;同時*的浮動平臺,,使得大尺寸量規(guī)裝夾、定位變得更加輕松,。

(二)單向,、雙向掃描輪廓功能

1) 掃描測量:通過T型測針與被測表面的滑移進行接觸測量。能對物體的輪廓,、二維尺寸,、二維位移進行測試與檢驗。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面,,如孔,、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位,又能直接按某種評定標準讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀,,且測量速度快,、結(jié)果可靠、操作方便,。

2) 圖形分析:對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù),,用擬合的方法來評定圓弧、角度,、傾斜,、距離等,從而可以測量半徑,、直徑,、溝槽距離、角度,、傾斜度,、凸起、水平距離,、垂直距離,、臺階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計算,、要素間計算,、單元計算、坐標控制,、標注公差等功能,。

3) 可手動選擇圖形局部元素,精確測量計算坐標,、點線距離,、圓弧中心、圓弧頂點等,可直接評價圓度,、直線度,、平行度等形位公差。

4) 檢測結(jié)果,,也可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)進Auto CAD,、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進行二次分析,,適合科研人員進行深入研究,,極大提高了儀器的適用性能。

三,、 性能特點

1,、 全自動檢測螺紋綜合參數(shù)

測量中無需人工干預(yù)和計算,4分鐘內(nèi)即可完成普通量規(guī)所有被測參數(shù)的掃描測量,,并顯示所有測量結(jié)果,,自動生成檢測報告,大大簡化了操作人員的工作強度,,提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度,。

1) 客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測信息,,點擊“開始”后,,計算機自動控制高精度伺服電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,不需人工干預(yù),; 

2) 高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標變化,,由計算機自動計算螺紋相關(guān)參數(shù),自動形成分析圖表,;

3) 軟件自動生成檢報告,。

 

2、 單向,、雙向掃描輪廓功能

能對物體的輪廓,、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗,,直接描繪出表面輪廓曲線的形狀,,對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)可進行尺寸、形位公差等參數(shù)計算,,測量速度快,、結(jié)果可靠、操作方便,。一機二用,,大幅提高了儀器的性價比。

3、 儀器具有高精度,、高穩(wěn)定性,、高重復(fù)性的特點

采用六大技術(shù)措施,保證儀器的高精度,、高穩(wěn)定性,、高重復(fù)性。

1) 較先的高速多路,、高精度細分光柵系統(tǒng)引進較先的高精度光柵測量系統(tǒng),,采用2000倍數(shù)字化細分算法和FPGA高速并行采樣,實現(xiàn)分辨力達到0.01um同時高速采樣,、處理多路光柵,,,*被測件測量精度要求,。同時設(shè)計非接觸式光柵采集系統(tǒng),,*消除連接和傳動帶來的誤差,精度更高,,系統(tǒng)更靈敏,、更可靠。

2) 精確測力控制系統(tǒng):精確控制的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng),,實現(xiàn)掃描針對螺紋輪廓穩(wěn)定,、可靠的接觸掃描測量,降低測力變化引起的測量誤差,。測力僅同類儀器的一半,,甚至四分之一,提高了掃描針的耐用性(壽命超過1萬多次),,避免量規(guī)劃傷,。

3) 高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)掌握無磨損、超低摩擦力的高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)的核心制造工藝,,保證導(dǎo)軌穩(wěn)定,、可靠地工作。

4) 關(guān)鍵部件的特殊制作:進口特殊材料制作的高剛性,、無變形測桿和剛性強,、耐磨性好的掃描針,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實采集,。

5) 精巧平衡臂技術(shù):消除導(dǎo)軌的擺動,,保證掃描時坐標系統(tǒng)的正交穩(wěn)定性,奠定高精度測量的基礎(chǔ),。

6) 精密機械設(shè)計經(jīng)驗及加工,、裝配能力:公司擁有10多年的精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗,,以及一批有豐富精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗的研發(fā)工程師一批熟練的精密加工、裝配技師,,同時配有*的檢測,、加工設(shè)備,保證制造工藝精良,,進一步保證高精度,、高穩(wěn)定性。

4,、 SmartTouch智能掃描技術(shù)

通過實時測力控制裝置智能測力傳感裝置有效解決測針磨損,、大坡度螺紋不能直接掃描等問題。實時測力控制裝置實現(xiàn)實時測力0.1~10gf可調(diào),,實現(xiàn)測力的精確控制,。智能測力傳感裝置精度達到0.1gf,,可以有效地保護測針,。采用SmartTouch智能探針技術(shù)達到的革命性效果是:

1) 革命性實現(xiàn)大幅提升爬坡能力。新型儀器測力只需3gf(甚至更?。?/span>1~2gf),,即不到一代儀器的一半(一代儀器測力為7gf),是進口儀器的四分之一(IAC儀器測力為14gf),。通過微小測力以及精細測力控制等技術(shù),,實現(xiàn)掃描上坡85°,下坡87°,。該新型技術(shù)是實現(xiàn)梯形螺紋,、偏梯形螺紋、鋸齒形螺紋等螺紋精確測量的基礎(chǔ),,是一次革命性實現(xiàn),。

2) 真正恒力掃描。實現(xiàn)保持任意位置,、任意斜面為相同接觸力,,提高測量精度。

3) 革命性解決針尖磨損,。實現(xiàn)實時監(jiān)測測針受力,,有效保護測針,革命性解決針尖磨損問題,,測針基本不磨損,。通過實時監(jiān)測測力,設(shè)計智能障礙規(guī)避能力,,更有效保護測針,。

4) 智能變速掃描,。根據(jù)不同牙型,采取智能變速掃描,,實現(xiàn)任意表面上的數(shù)據(jù)分布均勻,,使分析算法更可靠。

5,、 便,、人性化設(shè)計

螺紋裝夾方便快捷,無需復(fù)雜調(diào)整過程,,無需記錄數(shù)據(jù),,儀器操作界面友好,操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作,,使用十分簡便,。

1) 10多年積累的實用計量檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔,、實用,、快速的操作體驗。

2) 集成眾多螺紋標準,、規(guī)程,,功能強大、自動處理數(shù)據(jù),、打印各種格式的檢測報告,,自動顯示、打印,、保存,、查詢測量記錄。

3) 測量范圍廣,,可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量,。

4) 純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù),。

5) 打印格式正規(guī),、美觀。測量數(shù)據(jù)可存檔,,或集中打印,,不占用檢測操作時間。

6) 本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,,可自動記錄保存所有測量結(jié)果,。

6、 3D導(dǎo)航功能  

引入3D圖形技術(shù),,建立測針,、夾具,、工件的3D實景導(dǎo)航系統(tǒng),多視角實時顯示,,將撞針可能性減少到低,。具有直觀、精確,、方便的優(yōu)點,。極大提高操作方便性、精確性,、安全可靠性,。

7、 測針更換精確方便

創(chuàng)新測針安裝結(jié)構(gòu),,針座采用豎直平面定位,,該平面即為螺紋測量截面,基本*消除測針重復(fù)安裝帶來的誤差,,重復(fù)性*,,確保高精度測量。 

8,、 精密隔振系統(tǒng)

采用進口精密隔震系統(tǒng),,避免外界振動干擾,,奠定高精度測量基礎(chǔ),。

9、 測量力系統(tǒng)

在兩個方向上的計算機自動控制,。測量力范圍: 0.01~0.07N,,遠小于進口儀器的0.14N,測針基本不磨損,,并且實現(xiàn)任意粗糙度的螺紋測量不卡針,,測針的使用壽命無限長,同時保護量規(guī),。并且小測量力對實現(xiàn)大坡度掃描功能和高精度檢測普通螺紋工件的貢獻尤其巨大,。

四、 環(huán)境條件

環(huán)境溫度控制在(20±2)℃以內(nèi),,溫度變化不超過0.5/h,。

相對濕度控制在60%以內(nèi)。

校準室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵,、震動,、噪音、氣流,、腐蝕性氣體和較強磁場,。

五,、 技術(shù)參數(shù)

1) 傳感器系統(tǒng):進口高精度光柵測量系統(tǒng)

2) 分辨力0.01µm

3) 直線導(dǎo)軌:高精度氣浮軸承系統(tǒng)

4) 驅(qū)動裝置:伺服電機控制

5) 測量力系統(tǒng):計算機自動控制

6) 計算機:24"計算機

7) 氣源提供:0.6MPa,無水,、無油

8) 電源:220V,,50Hz

六、 技術(shù)指標

(一)螺紋掃描

1. 外尺寸測量范圍mm):1.0~550

2. 內(nèi)尺寸測量范圍mm):2.5~550

3. 大掃描范圍  mm):250

4.       mm):0.1

5.       kg):2000

6. 測量不確定度:

6-1)圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(小徑2.5mm以上,,牙型半角27°

1)小        µm):3.0 + L/200

2)中        µm):3.0 + L/200

3)螺        µm):0.8 + L/200

6-2)圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)(1.0mm以上大徑,,牙型半角27°

1)大       µm):2.9 + L/200

2)中       µm):2.9 + L/200

3)螺       µm):0.8 + L/200

6-3)光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)測量µm):2.0 + L/200

6-4)其他測量µm):2.0 + L/200

(二)輪廓測量技術(shù)指標

1. 外尺寸測量范圍:0~550 mm

2. 內(nèi)尺寸測量范圍:2.5~550 mm

3. X軸和Z軸全程分辨率:0.01µm

4. X軸測量精度:±(1.5+L/100)µm

5. Z軸測量精度:±(1.5+L/100)µm

6. 爬坡能力:75°(T形測針)

7. 測量力:40~150mN可調(diào)

8. 測量速度:0.01~2mm/s

七,、 數(shù)據(jù)庫標準(標配50種)

投入大量人力,,編制各國螺紋標準,收集大量的螺紋相關(guān)資料,,是業(yè)界全面,、專業(yè)的螺紋標準數(shù)據(jù)庫。

JKCE-S500標配的50個數(shù)據(jù)庫標準如下:

JKCE-S500標配的數(shù)據(jù)庫標準(50個)

序號

標準號

標準名稱

1

GB/T 3934-2003

國標普通螺紋量規(guī)

2

GB/T 1957-2006

國標光滑極*規(guī)

3

GB/T 11853-2003

國標莫氏與公制圓錐量規(guī)

4

GB/T 11854-2003

國標7:24工具圓錐量規(guī)

5

GB/T 10922-2006

國標非密封管螺紋量規(guī)

6

GB/T 22091.1-2008

國標55°密封管螺紋(用于柱與錐配合)

7

ISO 7-2:2000(國標)

國標55°密封管螺紋(用于錐與錐配合)

8

GB/T 197-2003

國標普通螺紋工件(新標準)

9

GB/T 8124-2004

國標梯形螺紋量規(guī)

10

GB/T 4749-2003

國標石油鉆桿接頭螺紋量規(guī)

11

GB/T 9253.2-1999

國標套管,、油管和管線管螺紋

12

GB/T 8336-2011

國標氣瓶螺紋量規(guī)(新)

13

GB/T 1483.1-2008

國標燈頭,、燈座檢驗量規(guī)

14

JB/T 10971-2010

30°楔形防松螺紋量規(guī)

15

JB/T 10588-2006

國家機械標準米制錐螺紋量規(guī)

(適用于GB/T1415-2008工件新標準)

16

JB/T 10865-2008

國家機械標準統(tǒng)一螺紋量規(guī)

17

JB/T 10031-1999

國家機械標準用螺紋密封的管螺紋量規(guī)

18

ANSI/ASME B1.2-1983

美標統(tǒng)一螺紋

19

ASME B1.20.1-1983-R2001

美標管螺紋(NPT)

20

ASME B1.20.5:1991

美標干密封管螺紋量規(guī)

21

ASME B1.20.1-1983-R2001

美標管螺紋(NPSC)

22

ASME B1.5-1997

美標梯形螺紋量規(guī)(一般用途)

23

ASME B1.8-1988

美標梯形螺紋量規(guī)(矮牙)

24

ASME B1.5-1997

美標梯形螺紋量規(guī)(對中)

25

API Spec 5B:10-2008

美標套管、油管和管線管螺紋

26

BS 919-2:2007

英標惠氏螺紋(特殊系列)

27

BS 919-2:2007

英標惠氏螺紋(標準系列)

28

BS 21:1985

英制密封管螺紋

29

BS EN ISO 228-2:2003

英制非密封管螺紋

30

BS 919-1:2007

英標統(tǒng)一螺紋

31

BS 919-3:2007

英標公制螺紋

32

BS EN 10226-3:2005

英制密封管螺紋

33

ISO 1502-1996

ISO公制螺紋

34

ISO 228-2:1987

ISO非密封管螺紋

35

ISO 7-2:2000

ISO密封管螺紋

36

ISO/R 1938-1971

ISO光面量規(guī)

37

DIN ISO 1502-1996

德標公制螺紋

38

DIN 7150-2:2007

德標光面規(guī)(新)

39

DIN 2999:1973

德標密封管螺紋量規(guī)(舊)

40

DIN EN ISO 228-2:2003

德標非密封管螺紋

41

DIN EN 10226-3:2005

德標密封管螺紋

42

JIS B0251-1998

日標公制螺紋(舊)

43

JIS B0251-2008

日標公制螺紋(新)

44

JIS B0251-1975

日標舊公制螺紋量規(guī)

45

JIS B0254-1985

日標圓柱管螺紋量規(guī)(G)

46

JIS B0254-1985

日標圓柱管螺紋量規(guī)(PF)

47

JIS B0253-1985

日標錐管螺紋量規(guī)(R,、Rc,、Rp)

48

JIS B0253-1985

日標錐管螺紋量規(guī)(PT)

49

JIS B0252-1975

日標米制細牙螺紋極*規(guī)

50

JIS B0255-1998

日標統(tǒng)一螺紋量規(guī)

標準庫中包含客戶自定義標準庫,客戶可自定義螺紋相關(guān)標準參數(shù),。

特殊,、偏僻螺紋標準可選配、定制,。



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