醫(yī)療器械清洗用超純水設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件,，超純水系統(tǒng)設備通常由預處理部分,，反滲透主機部分,，后處理部分共同組成。設備出水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上,。被制藥行業(yè),、微電子行業(yè)、發(fā)電行業(yè)和實驗室所普遍接受,。在表面清洗,、表面涂裝、電解行業(yè)、化工行業(yè)和太陽能光伏行業(yè)的應用也日趨廣泛,。
工藝流程
1,、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)。
2,、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(新工藝),。
3、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調節(jié)）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(新工藝),。
4,、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(新工藝)。
5,、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)以上工藝各有各的優(yōu)勢,，你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發(fā)展,，很多新的工藝已經替代了舊的工藝,。用反滲透法制取高純水已經普及，也是較為現(xiàn)今的工藝,。


優(yōu)點
EDI超純水設備被制藥行業(yè),、微電子行業(yè)、發(fā)電行業(yè)和實驗室所普遍接受,。在表面清洗,、表面涂裝、電解行業(yè),、化工行業(yè)和太陽能光伏行業(yè)的應用也日趨廣泛,。
EDI可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩(wěn)定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優(yōu)點：
1.離子交換樹脂的用量少,，約相當于傳統(tǒng)離子交換法樹脂用量的5%,。
2.離子交換樹脂不需酸，堿化學再生,，節(jié)約大量酸,、堿和清洗用水，大大降低勞動強度,。
3.無廢酸,、廢堿液排放，是清潔的生產技術,，屬環(huán)保產品,。
4.過程易實現(xiàn)自動控制，產水水質穩(wěn)定,，與RO等水處理技術相結合,，能形成完善的純水,、超純水生產線。
5.產水水質高,，可達到國家電子級水I級標準,，電阻率為15～18MΩ·cm，細菌內毒素 含量小于0.1mg/L可*滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求,。
6.有優(yōu)異的除弱解離物質（如二氧化碳,、硅、硼,、氨等）地能力,，更適用于超純水的需要。
7.純水生產過程連續(xù)進行,，無需像離子交換床那樣一套在用一套再生地重復設置
醫(yī)療器械清洗用超純水設備用途
1,、超純材料和超純試劑的生產和清洗。
2,、電子產品的生產和清洗,。
3、電池產品的生產,。
4,、半導體產品的生產和清洗。
5,、電路板的生產和清洗,。
6、其他高科技精細產品的生產,。