IH80-50-200不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品概述：

  IH耐腐蝕化工離心泵是臥式單級單吸清水離心泵,，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市,、排水,、消防供水等。

耐腐蝕化工離心泵系根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計,，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,，它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。該泵結(jié)構(gòu)簡單,，性能可靠,，體積小、重量輕,，抗腐蝕性能好,，電耗低，使用維修方便,。

不銹鋼化工離心泵使用范圍：

1,、適用于城市環(huán)保、建筑,、消防,、化工,、制藥、染料,、印染,、釀造、電力,、電鍍,、造紙,、石油,、礦山、設(shè)備冷卻,、油輪卸油等,。

2、適用于清水,、海水及帶有酸,、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度100厘珀、含固量可達30以下),。

IH不銹鋼化工離心泵的旋轉(zhuǎn)方向：

泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn),。

IH不銹鋼化工離心泵的軸封型式：

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,，供密封冷卻,，潤滑、清洗用,。

機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式,，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面,，同時起冷卻作用,。

泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用,，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃,，需要時采用雙端面密封冷卻裝置,，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工,、石油,、冶金,、電力、造紙,、食品,、制藥、環(huán)保,、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì),。

四、的性能范圍：

流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900,、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

進口直徑：50～200mm zui高工作壓力：1.6Mpa

IH型系列泵有29個基本型,，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A,、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,，達112個規(guī)格。

單級單吸懸臂式離心泵型號意義：

IH不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)簡介;

  泵蓋通過止口固定在中間支架上,，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,，泵體是軸向吸入，徑向排出,，腳支承式,，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,，并用懸架支架支撐在底座上,。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器,，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修,。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

IH80-50-200不銹鋼化工離心泵性能參數(shù)表：

起動,、運行和停止

1. 起動前準(zhǔn)備

1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈,。

2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量<油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,，接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空,；泵在倒灌情況下使用,，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后,，將吐出管的閘閥關(guān)閉,。

6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況,。

2. 起動

1) 關(guān)閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管,、此時也應(yīng)關(guān)閉,。>起動電機（先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,，才開始正式運行,。），然后打開進出口壓力（或真空）計,，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時,，再慢慢打開出水閥門,，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,，泵連續(xù)工作的時間,，不能超過3分鐘。

2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,，測定部位是軸承座。

3) 密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏,、發(fā)熱現(xiàn)象,、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。 

3. 運行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃>及油位計供油情況,。<一般每運行1500小時后,，要全部更換潤滑油一次>。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,，避免產(chǎn)生汽蝕,。

3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),，則應(yīng)在出口處安裝旁通管,，排放多余的流量。

4) 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,，應(yīng)及時消除或停車檢查,。 

4. 停止

1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）,、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān),。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門,。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂,。

5) 如果長時間停車不用,，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,，尤其是密封腔,。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進,、出口外,，還應(yīng)定期檢。