設(shè)備為半自動熒光磁粉探傷機(jī)，采用一體化結(jié)構(gòu),，交流磁化方式,，對工件可實(shí)行縱向磁化、周向磁化或者周向,、縱向復(fù)合磁化,，通過噴射磁懸液，在熒光燈的照射下,，設(shè)備可*檢零件的表面或近表面因疲勞,、淬火、磨削,、毛坯本身等原因引起的各種細(xì)微缺陷,。

設(shè)備采用半封閉式暗房設(shè)計,，采用固定式暗房設(shè)計。設(shè)備交付時帶有黑色布簾,。

工藝過程如下：人工/吊裝上料——工件夾緊——旋轉(zhuǎn)噴淋磁化---轉(zhuǎn)動觀察--退磁--人工/吊裝下料,。

1.設(shè)備部件描述

1.1設(shè)備總體情況

設(shè)備為成套設(shè)備，人工/吊裝上下料,，設(shè)備采用穿棒或者直接夾持,，復(fù)合磁化技術(shù)，左側(cè)電極氣動夾緊,，氣缸行程0-50mm,，自動衰減式退磁，磁懸液自動噴灑,、回收,、攪拌、過濾,。磁化靈敏度A1型2#（15/50,、15/100）試片清晰顯示。

設(shè)備主要組成部件：夾持系統(tǒng),、磁化電源系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng),、黑光燈,、暗室、退磁,、吊裝系統(tǒng)等幾大部分組成,。

1.2、夾持系統(tǒng)：

1.2.1,、臥式夾持機(jī)構(gòu)，夾持行程為0-1350mm,，能夠檢測直徑5-500mm,，長度10-1350mm的零件的表面/近表面缺陷。具體設(shè)備型號尺寸根據(jù)客戶需求定制

1.2.2,、夾持電極尺寸為：Φ400mm,，電極上覆有軟質(zhì)紫銅制作的電極銅網(wǎng)，可有效防止打火現(xiàn)象,。

1.2.3,、夾持采用氣缸驅(qū)動，具有斷電,、斷氣保護(hù)功能,，夾持行程為50mm。

1.2.4、夾持氣缸壓力可調(diào),，具有壓力調(diào)整及顯示裝置,。

1.2.5、左側(cè)電極箱（頭座）采用固定設(shè)計,，箱體內(nèi)部設(shè)計有翻轉(zhuǎn)減速機(jī),、左右翻轉(zhuǎn)同步六角棒、鏈輪,、鏈條,、翻轉(zhuǎn)傳感器、夾持銅套,、電極軸,、浮動接頭等等。

1.2.6,、右側(cè)電極箱（尾座）采用電動驅(qū)動,，內(nèi)設(shè)行走減速機(jī)，具有停車鎖定功能,，具備前后行程的限位功能,。

1.2.7、夾持機(jī)構(gòu)可承載200kg重量的零件探傷檢測工作

1.2.8,、夾持機(jī)構(gòu)兼具周向通電的功能,，采用大余量粗銅排設(shè)計，可運(yùn)行于高強(qiáng)度工作制,。

1.2.9,、頭座、尾座,、線圈行走機(jī)構(gòu),，均安裝在標(biāo)準(zhǔn)的直線軸承組成的導(dǎo)軌上。

1.3,、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

1.3.1,、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用同步六角棒連接，確保兩側(cè)電極同步,。

1.3.2,、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可點(diǎn)動、連續(xù)1周工作,，可正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn)。

1.3.3,、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)根據(jù)零件直徑不同可設(shè)定不同的旋轉(zhuǎn)速度,，旋轉(zhuǎn)速度由變頻器驅(qū)動,。

1.3.4、具備360°翻轉(zhuǎn)限位裝置,，可帶動零件旋轉(zhuǎn)1周自動停止,。

1.4、縱向線圈

1.4.1,、縱向磁化線圈為兩只,，左右各一只,。線圈內(nèi)徑為：500mm,。

1.4.2,、線圈匝數(shù)為：2*3T

1.4.3,、線圈驅(qū)動方式為電動,，可無極調(diào)距,，停車自動鎖定,。

1.4.4,、線圈的移動均具有限位自動停止功能,，采用防水型施耐德無觸點(diǎn)傳感器,，具備長壽命的特點(diǎn)。

1.5,、床身

1.5.1,、床身采用國標(biāo)槽鋼焊接而成，門板采用冷板鈑金制作,。

1.5.2,、采用噴塑表面處理，耐腐蝕,、美觀大方,。

1.5.3、采用全封閉設(shè)計,，兩側(cè)安裝有帶過濾通風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)扇,，保證灰塵及液體不進(jìn)入箱體。

1.5.4,、主變壓器采用軟裝墊腳,，磁化工作可有效降低共振噪聲。

1.7,、磁化電源控制系統(tǒng)：

設(shè)備采用交流磁化方式，周向,、縱向為兩套獨(dú)立的磁化電源,，有兩只主變壓器分別提供磁化電流，采用可控模塊變流技術(shù)控制電路電流的大小,，并將隔離后的電壓送入電極和磁軛線圈,，電流大小連續(xù)可調(diào)并設(shè)置相應(yīng)儀表指示,，確保工件得到規(guī)定的磁化強(qiáng)度。帶斷電相位控制功能,，保持穩(wěn)定的剩磁,，可用于剩磁法探傷。

1.7.1,、電氣控制柜采用冷板鈑金噴塑制作,。

1.7.2、電柜具有風(fēng)冷循環(huán),、灰塵濾除功能,。

1.7.3、電柜兩側(cè)門均可打開,，并于門上安裝有門鎖,。

1.7.4、具有用電安全接地端子,。

1.7.5,、明顯處安裝有危險警示標(biāo)識。

1.7.6,、具有開門照明裝置,，關(guān)門后自動熄滅。

1.7.7,、具有維修電源,，關(guān)斷設(shè)備的總開關(guān)，維修電源依然可以供電,。

1.7.8,、電柜后部安裝有出廠銘牌，標(biāo)明電氣容量,、輸出電流參數(shù),、出廠編號等等信息。

1.8,、電氣控制系統(tǒng)：

1.8.1,、電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，包含可控模塊及其保護(hù)裝置,、自動跟蹤補(bǔ)償電流調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置,、電流表、控制按鈕及指示燈,、電機(jī),、氣缸、二聯(lián)件,、電磁閥,、空氣開關(guān),、中間繼電器等控制裝置。

1.8.2,、經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn),，設(shè)備采用機(jī)電一體式設(shè)計，動力配電控制箱設(shè)在設(shè)備的左側(cè),?；镜耐Ｋ碗姴僮髟诠衩嫔线M(jìn)行，柜門設(shè)置門鎖,，防塵,、過濾、風(fēng)冷系統(tǒng)等,；供貨方必須保證機(jī)電一體式的用電安全與維護(hù)使用方便,。

1.8.3、設(shè)備除自動運(yùn)行外,，還配有各功能的手動功能鍵,，可手動實(shí)現(xiàn)：工件夾緊（氣動）、噴淋,、磁化,、翻轉(zhuǎn)、工件松開（氣動）等動作,。

1.8.4,、周向和縱向電路板可以通用。

1.8.5,、可以對磁化時間,、磁化間隔時間進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.8.6,、配備腳踏開關(guān),，自動程序的開始可以由“自動開始”按鈕或者腳踏開關(guān)控制。

1.8.7,、設(shè)備外殼可靠接地,，整機(jī)絕緣電阻≥2MΩ。

1.8.8,、設(shè)備具有完善的安全保護(hù),，具備過流、欠流,、過載,、液位報警功能。

1.8.9、元器件廠牌：PLC采用OMRON,、電氣采用施耐德品牌、氣動采用亞德客品牌

1.8.10,、采用步科品牌觸摸屏,，電流可預(yù)置跟蹤，電流精度＜5％,。

1.8.11,、具備磁化波形顯示功能，可實(shí)時顯示電流輸出狀況,。

1.8.12,、設(shè)備具備異常自檢功能，在觸摸屏上給出解決辦法,。

1.8.13,、具備操作員及工程師操作權(quán)限密碼功能。

1.8.14,、具備20組常用磁化工藝的存儲及調(diào)用功能,。

1.8.15、具備遠(yuǎn)程總線監(jiān)控及控制功能,。

1.9,、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)：

1.9.1、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)主要由：集液槽,、儲液箱,、噴淋泵、攪拌泵,、濾網(wǎng),、管路等組成。

1.9.2,、磁懸液儲于儲液箱中,；配備過濾裝置，噴液后確保噴淋不堵塞,。過濾裝置應(yīng)深沒于磁懸液中,，防止過濾裝置堵塞，損壞噴淋泵,。

1.9.3,、在儲液箱內(nèi)設(shè)有自動攪拌裝置。

1.9.4,、磁懸液采用多噴頭同時噴灑,，確保工件充分潤濕。

1.9.5,、磁懸液噴灑管路中設(shè)計止回閥,，防止因磁懸液回流而形成的氣泡,。

1.9.6、磁懸液每個噴淋頭應(yīng)方便開閉,，噴射位置及流量大小,、壓力可調(diào)節(jié)。

1.9.7,、在機(jī)床正面配備手動噴槍,。

1.9.8、磁懸液不得噴灑,、泄露到設(shè)備外部,。

1.9.10、自動噴頭安裝于線圈移動底座上,，隨線圈移動,。

1.9.11、磁懸液桶容量為68L

1.9.12,、磁懸液桶由304不銹鋼材質(zhì)制作,。

1.9.13、噴淋管路具有止回閥,，防止產(chǎn)生氣泡,。

1.10、黑光燈：

1.10.1,、手持式LED黑光燈型號為：S4020-6K,。

1.10.2、輻照度≥6000uw/cm²,。

1.10.3,、重量輕，僅560g,。

1.10.4,、具備兩塊可更換的電池。

1.10.5,、防水防塵設(shè)計,，可有效抵御磁懸液飛濺。

1.10.6,、使用壽命不低于10000小時,。

1.11、暗室（照明及排風(fēng)系統(tǒng)）

1.11.1,、暗室采用優(yōu)質(zhì)鋼板封閉遮蔽光線,；

1.11.2、前后采用遮光布簾遮光，便于工作及維護(hù),。

1.11.3,、照明系統(tǒng)為LED日光燈，固定在暗室頂內(nèi)部,，滿足工作照明,。

1.11.4、暗室內(nèi)加裝1只排風(fēng)扇,，確保空氣流通,，同時不影響外部的光線遮蔽,。

1.11.5、暗房采用噴塑處理,，整個暗房結(jié)構(gòu)緊湊,，外表美觀。

1.12,、自動退磁系統(tǒng)：

1.12.1,、退磁系統(tǒng)為衰減式退磁，剩磁量不大于0.2MT,。

1.13,、其它

1.13.1、隨機(jī)提供：詳見供貨范圍,。

1.13.2,、設(shè)備設(shè)計制造必須符合JB/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)》、GBT15822.1-200標(biāo)準(zhǔn)并滿足磁粉探傷技術(shù)條件,。

2.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

2.1,、周向磁化電流：AC  0－6000A 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制,，預(yù)置電流并自動跟蹤

2.2,、縱向磁化磁勢：AC  0－18000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制,，預(yù)置電流并自動跟蹤

2.3,、電流控制方式：預(yù)置電流，自動跟蹤,，具備異常報警功能

2.4,、退磁效果：衰減式退磁，剩磁≤0.2MT

2.5,、磁化方式：周向磁化,，縱向磁化，周縱向復(fù)合磁化

2.6、周縱向電流誤差率≤±5%,；

2.7,、靈敏度：按工藝規(guī)范JB/6065-92《磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)試片》磁化，A1型靈敏度試片2#（15/50,、15/100）全圓及十字架能清晰顯示,。

2.8、暫載率≥30％

2.9,、探傷節(jié)拍較快可達(dá)：8S/件

2.10,、夾持行程：0 mm－1350 mm根據(jù)客戶工件而定

2.11、外形尺寸：4283mm×2483mm×3141mm