ZDHW-8A煤焦油熱量儀，全自動量熱儀

錘式破碎機工作原理
 煤樣給入帶篩子的錘式破碎機后,，受高速旋轉(zhuǎn)的錘頭錘擊,，將煤樣擊對面和下面的篩板，小于篩孔的煤樣,，便透篩而過,，大于篩孔的煤樣繼續(xù)受到錘擊，直至全部透篩為止,。由于上機殼和半圓篩板間的空間,，全為轉(zhuǎn)子所占，煤樣無處存留，激振器帶動后篩板上下有力的震動,，煤樣也不會黏在篩板上,，從而使產(chǎn)品及時排出，保證了破碎機正常工作,。煤樣通過破碎機破碎后入縮分機后,，先由旋轉(zhuǎn)的傘形帽的周圍，并落在反向旋轉(zhuǎn)的分樣傘上,，分樣傘上開有可調(diào)節(jié)大小的截樣口來截取煤樣,，成為正樣。余為棄樣,，滑落到環(huán)形槽內(nèi),，由刮板排出。正樣由下面的接料斗收集取走,。棄樣溜入棄樣返料中,，返回運輸系統(tǒng)中。

全自動量熱儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器,，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計法的規(guī)定,。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠,，煤炭,、石油，電熱公司,，電力廠,，洗煤廠,，地質(zhì),，建材，化工,，節(jié)能,，造紙，石化,，水泥,，農(nóng)牧,科研，教學,，鋼鐵,，飼料，造紙,，化工,，水泥，制磚,，教學,，科研等單位等眾多部門,。

功能特點：

1、自動實現(xiàn)注水,、排水,、攪拌、點火,、數(shù)據(jù)采集和處理,、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài),，自動打印測試結(jié)果,。
2、50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃
3,、*的*代隔熱設計,，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4,、內(nèi)桶水位自動平衡裝置,，保證每次實驗時內(nèi)桶水量的*性。
5,、*將虹吸原理應用到水位平衡中,，解決水位探針定位不準確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定,，符合國標要求
6,、采用單片機控制系統(tǒng)，可靠性高,，不受電腦病毒影響,。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機尺寸：600×460×520
整機重量：31Kg

結(jié)構(gòu)組成與安裝：
該儀器由量熱儀主機、氧彈,、充氧儀,、氧氣減壓器幾部分組成。
（1）量熱儀主機：由外殼,、內(nèi)筒,、外筒、攪拌器,、溫度傳感器,、熱敏打印機和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分,。
（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭,、氧彈蓋、彈筒、點火電極,、燃燒坩堝幾部分組成,，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭,、壓力表,、手柄，支架和高壓輸氧管幾部分組成,，它同氧彈配套使用,，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體,、高壓氧表,、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實驗所需的2.8-3.0MPa,，高壓表用于指示氧氣瓶內(nèi)的氣體壓力,，低壓表用于指示實驗所需的調(diào)整壓力。

安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃,。
相對濕度≤85%,；
單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃,，且室內(nèi)無強空氣對流和熱源,。
實驗室應朝北，以免陽光直射儀器,；

量熱儀主機主要有：外殼,、外筒、內(nèi)筒,、攪拌器,、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝,。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒,，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻,，筒壁上有入水口、放水口和溢水口,，便于調(diào)節(jié)水溫和水位,。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換,。
（4）攪拌器由微型電機與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上,。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗合格后出廠,。

ZDHW-8A煤焦油熱量儀，全自動量熱儀

煤灰分析是一種系統(tǒng)的多項目的分析,，常規(guī)的分析項目為硅,、鐵、鋁,、鈦,、鈣、鎂,、鈉,、硫和磷。對系統(tǒng)分析一般都規(guī)定一個總百分數(shù)范圍,，它是檢查分析質(zhì)量的一種做法,。但在分析中，在各單項測定均不超差的情況下,，總百分數(shù)不合格的實力屢有發(fā)生,，有些分析人員往往是盲目反工，以使百分數(shù)“合格”,，而不是差找原因,，結(jié)果往往照成人力、物力和時間的浪費,。
  當總百分數(shù)票高或偏低時,，首先應檢查是否試驗差錯，如原始記錄是否記錯,，吸取溶液時,，移液管是否拿錯，比色時波長選擇是否正確,，比色皿是否拿錯等等,，然后應檢查標準溶液的配制和標定，標準溶液配制和標定不準時造成分析結(jié)果系統(tǒng)偏高或偏低的主要原因,。