YZF-2A水泥安定性壓蒸釜概述：

依據國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產品,，該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,、礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,，也適用于其他采用本標準的水泥產品,。

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜技術參數：

1.釜體容積：8.5L
2.高工作壓力：2.2MPa（可人工調整） 標準升壓時間（0~2 MPa±0.05MPa）
3.常溫~215.7℃±1.3℃）
4.安全閥開啟壓力：2.2MPa 壓力自動控制的波動范圍：≤±0.05MPa
5.額定電壓：220V
6.加熱圈功率：0.6KW/1.2KW
7.蒸餾水加入量：1000ml
8.凈重：≈120㎏

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜結構與原理：

1.設備主要零部件多采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，能耐高溫,、高壓飽和水蒸氣,。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥,、二個放氣閥,。釜體安裝在筒殼內，其外側下部裝有兩個加熱電阻,，用于向釜體加熱,，制造水蒸氣；
2.底部道管與電接點壓力 表相連,，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,，用于將釜內壓力控制在設定范圍,。筒殼的 上部設有通風環(huán)，下部設有通風盤,，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,，在下部安裝有排 風扇，用于結束試驗后的排風降溫,?？刂葡涿姘逶O有電源總開關，啟動,、停止,、風機三個鍵和運行、加熱,、風機,、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數顯時間繼電器,。

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜安裝方法：

1．設備應安裝在比較僻靜的地方,，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁,，離墻不少于 500mm,，并調整水平，將其固定在地基上,。
2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地,。
3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

YZF-2A水泥安定性壓蒸釜使用說明：

1．打開釜蓋,，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量,，即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內。（通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內,。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
4．輕輕蓋上釜蓋,，下壓并左右轉動釜蓋,，確認結合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上,。再用扭力扳手按照50,、100、100Nm,，分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,，安裝好釜蓋。
5．向釜蓋中心的溫度計插管內注入3~5 滴機油（一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜）,，將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內,。
6．打開兩個放氣閥中的任意一個,。
7．將電接點壓力表的紅色上限指針調至2.025MPa處（即： 2MPa 再上調半格）；將綠色下限指針調至 1.975MPa 處,。
8．關閉通風盤和通風環(huán),。
9．接通電源，打開控制箱上的電源總開關,，按啟動鍵,，運行、加熱指示燈亮,， 釜體開始以 1800W 功率加熱,。同時數顯時間繼電器開始顯示。
10.當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時,，說明釜內空氣已經排凈,， 關閉該放氣閥,。閥門關閉后,，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應的參照表附下） 此時應注意，儀器工作有無異常,，如有異常,，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗,。
11．停止加熱后,，風機自動工作，信號燈亮,，打開通風盤和通風環(huán),，通風環(huán)處會 有熱空氣排出，釜內壓力將在 90min 以內降至 0.1MPa 以下,。此時可打開放氣閥將釜內 余壓放凈,。請不要關閉放氣閥，因冷卻后會造成釜內負壓,，而損壞壓力表,。
12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后，按停止鍵,，信號燈滅,、排風扇停，關閉電源總 開關,，取下溫度計,，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個拴緊螺母（擰松螺母時至少要用兩個循環(huán)，以免損壞密封結合面）,，取下釜蓋,，取出試件支架,。用膠管或毛巾將釜內蒸 餾水析出擦凈。
13．中途停止試驗程序：按"停止"鍵,，打開通風盤,、通風環(huán)，按"風機"鍵,，待儀器冷卻后重新安裝試驗,。